マルチリンク偏心パンチングマシンの構造的特徴:
1.自動コンベアの搭載が可能
順送プレスや多ステーションプレスに対応するため、本体に大きな側面窓を設けており、自動コンベアを搭載して自動生産を行ったり、アンコイルレベリングフィーダーを搭載して順送プレスを行ったりすることができます。
このプレスには、12 ～ 14 の作業ステーションを備えた順送金型に適した長い作業テーブルが付いています。
2.プレス本体全体は全体溶接構造を採用しています。
有限要素法解析によりフレームの設計を最適化し、剛性を向上させ、打抜き加工時の振動を低減し、金型の長寿命化を図っています。フレームの高剛性に加え、精密ロングスライダーガイドが金型の長寿命化と精密プレス部品の生産の鍵となります。
本機の8面ガイドレールを採用しています。スライダはガイドの精度を確保するため、有限要素法解析を採用しガイドレールの剛性を向上させています。
3.マルチリンクプレスは通常のプレスに比べ、スライダの作動速度が遅くなり、スライダのワークへの接近速度と戻りストロークが速くなります。
実際、プレスの 1 分間あたりのストローク数は、金型とワークの衝撃や材料の許容伸長速度によって制限されます。
マルチリンクトランスミッションによりスライダの動作速度を50％低減できるため、従来のクランクプレスに比べて生産性が2倍向上します。
マルチリンクプレスの動作中はスライダーの動作速度が遅いため、延伸プロセスの作業条件が良好になり、機械プレスで大きなストロークの延伸部品を製造できます。浅絞り、曲げ、フランジ加工、印刷などのプロセスでは、加工速度が低いほど金属が流れる時間が長くなり、材料の反発が減少し、プレス部品の精度が向上します。ブランキング工程では、スライダ速度を下げることで金型への衝撃が軽減され、プレスの騒音や振動が低減され、金型の寿命が延びます。
4.マルチリンクプレスには自動制御システムが装備されています
クラッチ・ブレーキ制御とその監視、クランク角表示、電子カム、ダイハイト表示、トン数監視、潤滑検知・制御、金型監視（送り、送りミス等の機能）の機能を統合したシステムです。
プレス動作モード、クランクシャフトの回転速度、メインモータのステアリング、速度、過負荷、機械の異常（供給ミス、材料なし、エア圧不足、光電素子などを含む）などのプレス動作ステータスをすべてLCDで表示できます。異常事態が発生した場合、直ちに警報を出力し、重要な異常が自動的に停止することを示しています。
5.ブレーキ角度を自動補正
クラッチブレーキ制御は、メインモーターの速度変化や摩擦板の摩耗などの要因によって、スライダーが上死点の限られた範囲内で確実に停止するように、制動角度を自動的に補正します。
ブレーキの制動効果を判断するための基礎となる90度テストが行われています。作業回数、各停止角度、制動時間に応じて、摩擦板の摩耗状態を提供することができ、ユーザーが摩擦板を交換する基準となります。
6.液晶画面
電子カムの開閉角度はLCD画面で設定および監視され、操作が簡単で便利です。カムの数は必要に応じて拡張できます。
7.ダイハイト監視システム
ダイハイト監視システムはダイハイトをリアルタイムに表示し、ダイハイトの上限と下限を設定できます。
8.印刷機はデジタルトン数監視システムを採用しています
ひずみセンサーを通じてプレス本体のひずみをサンプリングし、プレスの加工トン数を正確かつ迅速に表示します。過負荷アラームを内蔵し、加工負荷が制御範囲内に収まるように負荷制御ウィンドウ（上下の負荷制限）を設定できます。それを超えると、すぐにアラームが発生し、機械が停止してプレスを保護し、金型の耐用年数を延ばし、プレス加工物の品質の一貫性を確保します。
