Caratteristiche strutturali della punzonatrice eccentrica multi-link:
1. Può essere installato con trasportatore automatico
Per adattarsi allo stampaggio progressivo e allo stampaggio multistazione, la pressa è dotata di un'ampia finestra laterale sul corpo, che può essere installata con trasportatore automatico per la produzione automatizzata, o con l'alimentatore livellatore svolgitore per lo stampaggio progressivo.
La pressa ha un lungo tavolo di lavoro che può essere adatto allo stampo progressivo da 12 a 14 stazioni di lavoro.
2. L'intero corpo della stampa adotta la struttura saldata complessiva.
L'analisi degli elementi finiti viene utilizzata per ottimizzare il design del telaio, migliorare la rigidità, ridurre le vibrazioni durante la tranciatura e aumentare la durata dello stampo. Oltre all'elevata rigidità del telaio, la guida di precisione a cursore lungo è la chiave per prolungare la vita dello stampo e produrre parti stampate di precisione.
Viene adottata la guida a otto lati della macchina. Per garantire la precisione della guida, il cursore adotta l'analisi degli elementi finiti per migliorare la rigidità della guida.
3. Rispetto alla pressa ordinaria, la pressa multi-link riduce la velocità di lavoro del cursore e aumenta la velocità con cui il cursore si avvicina al pezzo e alla corsa di ritorno.
Infatti, il numero di colpi al minuto della pressa è limitato dall'impatto tra stampo e pezzo e dalla velocità di allungamento ammissibile del materiale.
Poiché la trasmissione multi-link può ridurre la velocità di lavoro del cursore del 50%, la produttività può essere aumentata di 2 volte rispetto alle tradizionali presse a manovella.
La velocità di lavoro del cursore è bassa quando la pressa multi-link è in funzione, il che fornisce migliori condizioni di lavoro per il processo di stiro, in modo che le parti stirate con corsa ampia possano essere prodotte sulla pressa meccanica; Nell'imbutitura superficiale, nella piegatura, nella flangiatura, nella pressatura nella stampa e in altri processi, la velocità di lavoro inferiore consente al metallo di fluire più a lungo, riducendo il rimbalzo del materiale e la precisione delle parti stampate è migliore; Nel processo di tranciatura, la velocità inferiore del cursore riduce l'impatto sullo stampo, riducendo il rumore e le vibrazioni della pressa e prolungando la durata dello stampo.
4.La pressa multi-link è dotata di un sistema di controllo automatico
il sistema ha integrato tutte le funzioni di controllo frizione-freno e relativo monitoraggio, visualizzazione dell'angolo di manovella, camma elettronica, visualizzazione dell'altezza dello stampo, monitoraggio del tonnellaggio, rilevamento e controllo della lubrificazione, monitoraggio dello stampo (funzioni come alimentazione, alimentazione errata ecc.).
Lo stato operativo della stampante con display LCD, inclusa la modalità operativa della stampante, la velocità di funzionamento dell'albero motore, lo sterzo del motore principale, la velocità, il sovraccarico, le anomalie della macchina (inclusi alimentazione errata, assenza di materiale, pressione dell'aria insufficiente, dispositivi fotoelettrici, ecc.), tutto può essere utilizzato sul display LCD. Mostra che se si verifica una situazione anomala, l'allarme verrà emesso immediatamente e l'anomalia importante si interromperà automaticamente.
5. Correggere automaticamente l'angolo di frenata
Il controllo del freno-frizione può correggere automaticamente l'angolo di frenata per garantire che il cursore si fermi entro l'intervallo limitato del punto morto superiore in base ai fattori di variazione della velocità del motore principale e all'usura della piastra di attrito.
Ha un test a 90 gradi per fornire una base per determinare l'effetto frenante del freno. In base al numero di lavori, all'angolo di arresto e al tempo di frenata, è possibile fornire la condizione di usura della piastra di attrito, che fornisce all'utente una base per sostituire la piastra di attrito.
6.Lo schermo LCD
L'angolo di apertura/chiusura della camma elettronica è impostato e monitorato dallo schermo LCD, facile e comodo da usare. Il numero di camme può essere ampliato secondo necessità.
7.Il sistema di monitoraggio dell'altezza dello stampo
Il sistema di monitoraggio dell'altezza dello stampo visualizza l'altezza dello stampo in tempo reale e può impostare i limiti superiore e inferiore dell'altezza dello stampo.
8. La stampa adotta un sistema di monitoraggio digitale del tonnellaggio
Può campionare la deformazione del corpo della pressa attraverso il sensore di deformazione, visualizzare in modo accurato e rapido il tonnellaggio di lavoro della pressa, allarme di sovraccarico integrato e impostare la finestra di controllo del carico (limite di carico su e giù) per garantire che il carico di lavorazione rientri nell'intervallo di controllo. Una volta superato, si attiva immediatamente l'allarme e la macchina si arresta per proteggere la pressa, prolungare la durata dello stampo e garantire la consistenza della qualità del pezzo stampato.
