Structurele kenmerken van een multi-link excentrische ponsmachine:
1.Kan worden geïnstalleerd met automatische transportband
Om zich aan te passen aan progressief stempelen en stempelen met meerdere stations, heeft de pers een groot zijvenster op de behuizing, dat kan worden geïnstalleerd met een automatische transportband voor geautomatiseerde productie, of met de afwikkelende nivellerende feeder voor progressief stempelen.
De pers heeft een lange werktafel die geschikt kan zijn voor de progressieve matrijs met 12 tot 14 werkstations.
2.Het hele lichaam van de pers neemt de algehele gelaste structuur over.
De eindige-elementenanalyse wordt gebruikt om het ontwerp van het frame te optimaliseren, de stijfheid te verbeteren, de trillingen tijdens het stansen te verminderen en de levensduur van de matrijs te verlengen. Naast de hoge stijfheid van het frame is de nauwkeurige lange schuifgeleider de sleutel tot het verlengen van de levensduur van de mal en het produceren van precisiestempelonderdelen.
De achtzijdige geleiderail van de machine is overgenomen. Om de precisie van de geleider te garanderen, gebruikt de schuif een eindige-elementenanalyse om de stijfheid van de geleiderail te verbeteren.
3. Vergeleken met de gewone pers vermindert de multi-linkpers de werksnelheid van de schuif en verhoogt de snelheid waarmee de schuif het werkstuk nadert en de teruggaande slag.
In feite wordt het aantal slagen per minuut van de pers beperkt door de impact van de mal en het werkstuk en de toegestane reksnelheid van het materiaal.
Omdat de multi-link transmissie de werksnelheid van de schuif met 50% kan verminderen, kan de productiviteit twee keer worden verhoogd in vergelijking met conventionele krukpersen.
De werksnelheid van de schuif is laag wanneer de multi-linkpers werkt, wat betere werkomstandigheden biedt voor het rekproces, zodat de uitgerekte delen met grote slag op de mechanische pers kunnen worden geproduceerd; Bij het ondiep tekenen, buigen, flenzen, persen bij afdrukken en andere processen zorgt de lagere werksnelheid ervoor dat het metaal langer kan vloeien, waardoor de materiaalterugslag wordt verminderd en de precisie van de gestempelde onderdelen beter is; Tijdens het stansproces vermindert de lagere schuifsnelheid de impact op de mal, waardoor het geluid en de trillingen van de pers worden verminderd en de levensduur van de mal wordt verlengd.
4.De multi-linkpers is uitgerust met een automatisch controlesysteem
Het systeem heeft alle functies van de koppelingsrembediening en de bewaking ervan geïntegreerd, weergave van de krukhoek, elektronische nok, weergave van de matrijshoogte, tonnagebewaking, detectie en controle van de smering, matrijsbewaking (functies zoals aanvoeren, foutieve toevoer enz.).
LCD-display persbedieningsstatus, inclusief persbedieningsmodus, krukasloopsnelheid, hoofdmotorbesturing, snelheid, overbelasting, machineafwijkingen (inclusief verkeerde toevoer, geen materiaal, onvoldoende luchtdruk, foto-elektrische apparaten, enz.), alles kan worden gebruikt in LCD. Het laat zien dat als er zich een abnormale situatie voordoet, het alarm onmiddellijk wordt afgegeven en dat de belangrijke abnormaliteit automatisch stopt.
5. Corrigeer automatisch de remhoek
De koppelingsrembediening kan de remhoek automatisch corrigeren om ervoor te zorgen dat de schuif binnen het beperkte bereik van het bovenste dode punt stopt onder invloed van de factoren van snelheidsverandering van de hoofdmotor en slijtage van de wrijvingsplaten.
Het beschikt over een 90 graden-test die als basis dient voor het bepalen van de remwerking van de rem. Afhankelijk van het aantal werkzaamheden, elke stophoek en remtijd kan de slijtage van de wrijvingsplaat worden bereikt, wat een basis vormt voor de gebruiker om de wrijvingsplaat te vervangen.
6.Het LCD-scherm
De elektronische openings-/sluithoek van de nok wordt ingesteld en gecontroleerd door het LCD-scherm, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen. Het aantal nokken kan indien nodig worden uitgebreid.
7.Het matrijshoogtebewakingssysteem
Het matrijshoogtebewakingssysteem geeft de matrijshoogte in realtime weer en kan de boven- en ondergrenzen van de matrijshoogte instellen.
8. De pers neemt een digitaal tonnagemonitoringsysteem aan
Die de spanning van het perslichaam kan bemonsteren via de spanningssensor, nauwkeurig en snel de werktonnage van de pers kan weergeven, een ingebouwd overbelastingsalarm heeft en het belastingcontrolevenster kan instellen (belastingslimiet omhoog en omlaag) om ervoor te zorgen dat de verwerkingsbelasting binnen het controlebereik ligt. Zodra deze wordt overschreden, treedt er onmiddellijk een alarm op en stopt de machine om de pers te beschermen, de levensduur van de mal te verlengen en de consistentie van de kwaliteit van het gestempelde werkstuk te garanderen.