INSTALLATIE & INGEBRUIKNAME

1. Installatie van persmachine

1.1 Behandeling en acceptatie-inspectie

1.1.1 Acceptatie-inspectie

(1). Elk De KINGLAN-pers wordt ruim vóór transport verpakt, zodat deze onbeschadigd op de bestemming aankomt.
(2). Controleer bij het ophalen van de machine eerst het oppervlak van de machine en kijk of deze beschadigd is. Zo ja, informeer dan ons bedrijf en de vervoerder om dit te controleren.
(3). Indien de machine onbeschadigd is, controleer dan vervolgens de standaardaccessoires en speciale accessoires volgens bijgevoegde accessoirelijst. Als er sprake is van verlies, informeer dan ook ons ​​bedrijf en de vervoerder om dit te controleren.

1.1.2 Gebruiksinstructies

Omdat de pers zelf een groot volume en gewicht heeft, is een gewone mechanische hefmethode niet werkbaar. Daarom moet bij het hanteren rekening worden gehouden met het laadvermogen van kraan en staalkabel en moet er te allen tijde aandacht worden besteed aan de veiligheid van de uitstulpingen van de machine.

1.1.3 Hijsinstructies

(1). Controleer of het oppervlak van de staalkabel beschadigd is.
(2). Staalkabel 90 ° hijsmethode is verboden.
(3). Bij het optillen van hoeken moeten de relevante staalkabelsecties worden afgedekt met afvalkatoenen doek.
(4). Gebruik de hijsketting niet.
(5). Wanneer de machine met mankracht moet worden verplaatst, kan deze alleen worden getrokken en niet naar voren worden geduwd
(6). Houd bij het tillen een veilige afstand aan.

1.1.4 Hefstappen

(1). Afhankelijk van het gewicht van het persmodel wordt de juiste staalkabel geselecteerd om te worden bevestigd aan het onderste gat van het machinelichaam en de C-type hijsring in kruisvorm.
(2). Plaats de kraanhaak op de juiste plaats, verlaat langzaam de vloer en pas de last op de juiste manier aan om de balans van de machine te behouden.
(3). Wees voorzichtig bij het optillen en hanteren nadat u de veiligheid heeft bevestigd.

1.1.5 Losinstructies

De achterkant van de machine is ongelijk. Er zijn tonnagemeters, foto-elektrische controllers en luchtleidingen aan beide zijden. Daarom kan hij niet naar achteren en naar achteren worden gekanteld. De enige manier is om de voorkant van het scherm te plaatsen zoals weergegeven in de afbeelding. Het is natuurlijk het beste om houten blokken te gebruiken om te voorkomen dat u de buitenkant van de machine beschadigt.

De lengte van het geselecteerde blok moet groter zijn dan de breedte van de zijkanten van de pers.

Als de hoogte van de fabriekspoort lager is dan de hoogte van de pers, of als het heffen van de kraan lastig is, kan de pers worden omgekeerd en kan een verplaatsing over een korte afstand worden geïmplementeerd met een ronde stok, maar er moet voor worden gezorgd dat ongelukken worden voorkomen.

Het geselecteerde bord moet bestand zijn tegen de belasting van de pers.

1.2 Stichting

1.2.1 Basisconstructiestappen

(1).Voorbereidingen vóór de bouw
1). Graaf putten op basis van de funderingskaart, de omtrek van de basis, de breedte en de hoogte boven de installatielocatie.
2). Het terrestrische uithoudingsvermogen moet voldoen aan de eisen vermeld op het schema. Als het niet voldoende is, moet het worden versterkt.
3). De bodem is voorzien van kiezelstenen, die ongeveer 150 mm tot 300 mm hoog zijn.
4). In de fundering wordt een put gereserveerd en van de plaat wordt vooraf een reserve gemaakt volgens de op het tekenoppervlak aangegeven afmeting, en deze wordt op een vooraf bepaalde positie geplaatst wanneer het beton wordt gestort.
5). Als er versterkingen nodig zijn, moeten deze vooraf op de juiste manier worden geplaatst.

(2). Nadat de voorbereiding van het bovenstaande item is voltooid, moet het beton worden gevuld met 1:2:4 beton.
(3). Nadat het beton is gedroogd, verwijdert u de planken en knipt u ze af, behalve de gaten voor de basisschroeven. Voor faciliteiten met oliecarters moet het bodemoppervlak worden bijgesneden zodat het een hellend oppervlak heeft, zodat de olie soepel naar het oliecarter kan stromen.
(4). Bij het installeren van de machine worden de machine en de basisschroeven, nivelleringsplaten enz. eerst in deze positie geïnstalleerd en wordt het niveau van het machinelichaam aangepast en voor de tweede keer beton in de put voor de basisschroef gestort.
(5). Repareer het na het drogen.
Opmerking: De pedalen aan de rand van de machine zijn gevuld met de klant met de juiste materialen.
Als er een anti-schokapparaat nodig is, voeg dan een laag fijn grind (ongeveer 150 mm brede groef) toe aan de rand van de fundering. Indien de klant deze basiskaart nodig heeft, vraag deze dan apart aan en lever deze apart aan!

1.3 Installatie

1.3.1 Installatie van machinelichaam en werktafel

(1). Volg het standaard funderingsdiagram dat we vooraf hebben verzonden. Als de locatie van de klant zwak is, versterk deze dan op de juiste manier.
(2). Tijdens transport wordt de machine ingesmeerd met antiroestolie. Veeg het schoon voordat u het installeert.
(3). Gebruik tijdens de installatie een precisie-nivelleerder om het niveau te meten en af ​​te stellen tot op 0,1 mm.
(4). Controleer bij het meten van het niveau van de tafel of de tafel vergrendeld is.
(5). Als de werktafel door de klant wordt geïnstalleerd, moet er rekening mee worden gehouden dat het contactoppervlak tussen de tafel en het machinelichaam schoon moet worden gehouden. Laat geen vreemde voorwerpen zoals papier, metalen fragmenten, pluggen, pakkingen, vuil enz. op het contactoppervlak achter.
Let op: De pakking is minimaal zo groot als de voet van de pers zodat het voetcontactvlak gemiddeld het gewicht van de pers draagt.

1.3.2 Installatie transmissiedeel

De hoofdaandrijfmotor moet zoveel mogelijk met de pers worden gecombineerd. Als het transport beperkt is, moet de motor worden verwijderd. De herinstallatiemethode is als volgt:
(1). Pak het onderdeel uit en inspecteer het op schade.
(2). Maak de motor, de motorschijf, de vliegwielgroef en de beugel schoon en laat de oplossing niet in de motor druppelen. Maak de V-riem schoon met een doek. Gebruik de oplossing niet om de riem schoon te maken.
(3). Monteer de motor in de ingeschakelde positie, maar draai hem niet volledig vast. Gebruik een slinger om het gewicht van de motor te ondersteunen voordat de schroeven worden vergrendeld.
(4). Gebruik een meetinstrument om de uitlijning van de motorschijf en het vliegwiel te meten, en verplaats de motor naar de juiste uitlijning. Door de juiste uitlijning van de schijf en de poelie zullen de riemgroef en het motorlager slijten, en zal de uitlijningsschroef de motorzittingschroef vastdraaien.
(5). Beweeg de motor iets richting het vliegwiel en laat de V-riem zonder spanning in de poelie glijden.
Opmerking: Installeer de riem niet stevig op de groef. De spanning van de riem na installatie is bij voorkeur ongeveer 1/2″ onder de duimdruk.

1.3.3 Horizontale correctie

Horizontale en parallelle lijnen zijn erg belangrijk voor de nauwkeurige uitlijning van de schuifregelaar op het tafeloppervlak. De meeste persen zijn uitgerust met een tafel, maar het is noodzakelijk om te controleren of de vergrendeling goed vastzit voordat u het niveau meet.

Horizontale correctiestap:
(1). Maak de tafel eerst grondig schoon om de nauwkeurigheid van de niveaumetingen te vergroten.
(2). Plaats een precisie-waterpasmeter op de voorkant van de tafel om de voorkant, het midden en de achterkant te meten.
(3). Als de voor- en achterranden laag zijn gemeten, kan de tinnen pakking worden gebruikt om de poten van de tafel omhoog te brengen en de linker- en rechterzijde volledig horizontaal te maken.
Let op: 1. De pakking is minimaal zo groot als de voet van de pers, waardoor het voetcontactvlak gemiddeld het gewicht draagt.
2. Niveau kan beter na een maand worden getest. (Als de fout optreedt, kan de basisschroef enigszins horizontaal worden afgesteld) en worden de andere onderdelen eens in de zes maanden gecontroleerd om het mechanische niveau te bevestigen, zodat de prestaties van de machine met groot effect kunnen worden gehandhaafd. (De waarde van de leveller voor en na aanpassing ligt binnen 0,1 mm.)

2. Voorbereiding voor gebruik

2.1 Voorbereiding voor gebruik

2.1.1 Fabrieksleidingen

De luchtleidingen moeten worden aangesloten vanaf de achterkant van de pers (met een buisdiameter van 1/2B). Vereiste luchtdruk is 5 kg/cm2. De afstand van de luchtbron tot de montageplaats dient echter binnen 5 meter te zijn. Test eerst de uitgaande lucht en controleer of er stof- en vuilresten in de leiding zitten. Schakel vervolgens de hoofdkraan om en installeer de luchtinlaat in het luchtaansluitgat.
Opmerking: Voor bediening met luchtdruk raadpleegt u 'Besturingssysteem'.

1.1.2 Gebruiksinstructies

Omdat de pers zelf een groot volume en gewicht heeft, is een gewone mechanische hefmethode niet werkbaar. Daarom moet bij het hanteren rekening worden gehouden met het laadvermogen van kraan en staalkabel en moet er te allen tijde aandacht worden besteed aan de veiligheid van de uitstulpingen van de machine.

2.1.2 Luchtinlaatdruk

(1). Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u controleren of de fabrieksdruk in de luchtleiding normaal is (5 kg/cm2) of meer. Als de luchtdruk te laag is (3kg/cm2), kan de stempelbewerking kan niet worden uitgevoerd.
(2). Het water dat zich in het filter heeft verzameld, moet dagelijks worden afgetapt. (Als u echter een automatisch leeglopend filter gebruikt, controleer dit dan één keer per dag.)
(3). Als er sprake is van een abnormale ophoping van water in het filter (overmatig intern water, tweemaal daags uitscheiding), moet de oorzaak worden onderzocht en moeten extra afvoervoorzieningen worden geïnstalleerd om het probleem op te lossen.

2.1.3 Na installatie of herinstallatie na reparatie

Wanneer het gas voor de eerste keer aan de machine wordt geleverd, moet speciale aandacht worden besteed aan de schakelhandelingen van de schuifafsluiters en moeten de luchtcircuits één voor één achtereenvolgens worden vergast. Op dit moment moet de druk langzaam worden verhoogd om onvoorziene ongelukken veroorzaakt door luchtdruk te voorkomen. Controleer nadat de gastoevoer is voltooid of er luchtlekkage optreedt.

2.1.4 Regelaar

De moer van de afstelklephendel kan tijdens het afstellen iets worden losgedraaid, maar moet normaal gesproken volledig worden vastgedraaid. De hendel van de afstelklep is voorzien van een door de fabriek aangebrachte afdichting en op het naamplaatje. U mag de afdichting niet zelf openen om af te stellen. Als de klephendel wordt geopend en aangepast om barrières te veroorzaken, aanvaardt ons bedrijf geen enkele verantwoordelijkheid.

2.1.5 Manometer

Het gebied buiten het toegestane drukbereik van de pers is rood geverfd (in sommige gevallen in andere kleuren geverfd volgens de instructies van de gebruiker). Tijdens het bedrijf moet de nominale druk te allen tijde worden gehandhaafd en regelmatig worden gecontroleerd om deze te bevestigen. Voor die delen met het bord die voorzien zijn van 'luchtdruk en capaciteit'-borden (zoals balancers en malbuffers), moet elke luchtdruk worden aangepast volgens de instructies van het bord.

2.1.6 Als de balancerdruk te hoog of te laag is

(1) Wanneer de schuifregelaar wordt neergelaten en de schuifregelaar wordt aangepast, wordt er stroomverbruik verspild.
(2) De slijtage van elk lageronderdeel zal worden versneld.
(3) Vergroot de impact van de machine.
(4) Er is een directe impact op de nauwkeurigheid van de pers.

2.1.7 Demontage en reiniging

Bij het demonteren of reinigen van pneumatische apparaten of balanscilinders moet de luchttoevoer in de fabriek worden afgesloten en de lucht worden verwijderd.

2.1.8 Bij het aansluiten van een luchttoevoer of een luchtuitlaat voor automatisering moet de klep gesloten zijn om onvoorspelbare acties te voorkomen. Bovendien moet er speciale zorg worden besteed aan de resterende druk.

2.1.9 Ontluchten

Wanneer de handeling is voltooid, moeten de kranen van elk afvoergat worden geopend en afgetapt.

2.2 Stroomaansluiting

Zet eerst de schakelaar zonder zekering NFB-1 in de 'UIT'-positie en zet vervolgens de aan/uit-schakelaar (S1) op het bedieningspaneel in de 'UIT'-positie om het bedieningspaneel te isoleren van de voeding. Nadat u heeft gecontroleerd of de zekering normaal is, sluit u de voeding aan op de aansluitklemmen in het bedieningspaneel volgens de persspecificaties en het aantal pk's van de hoofdmotor.

2.3 Speciale voorzorgsmaatregelen voordat u de voeding installeert

Correcte stroomaansluitingsmethode:

Opmerking: In het geval dat de besturing van de elektrische componenten uitvalt, is de R-lijn geaard, zal de zekering doorbranden en zal de bescherming worden bevorderd.
Bedradingsmethode: (a) Meet de spanningsvrije draad (S-lijn) met de tester of een elektriciteitsmeter voor drie toepassingen en sluit deze aan op de S-aansluiting van het voedingsklemmenblok van de persbedieningskast. De andere twee draden kunnen op beide uiteinden van RT worden aangesloten.
(b) Als de motor in de tegenovergestelde richting draait, mogen de tweefasige lijnen RT niet worden omgekeerd, maar kunnen ze niet worden omgekeerd met de S-lijn.
Een onjuiste stroomvoorziening kan een defect aan de magneetklep (SV) veroorzaken, wat gevaar voor personeel en apparatuur kan veroorzaken. Besteed speciale aandacht aan de inspectie.
Wanneer de machine wordt verscheept, zijn strikte kwaliteitsmanagement, grondige inspecties en noodmaatregelen uitgevoerd, maar om het geval van afwijkingen te kunnen overwegen, worden de inspectie-items allemaal vermeld, ter referentie en in het geheugen opgeslagen voor de operator, en ook beschikbaar voor overdracht. Gebruik het ter referentie.

3. Controleer de items tijdens het proefdraaien

Opmerking: (1) Voor een normale opstartinspectie raadpleegt u het onderdeel 'Dagelijkse inspectie' van 'Onderhoud'.
(2) Voor de inspectie van andere apparaten verwijzen wij u naar de beschrijving van elk gerelateerd item.

sales@kinglanpress.com

Copyright © 2024Zhejiang Jinaolan Machine Tool Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.

Privacybeleid ｜ SiteMap ｜ Ondersteuning door Leadong