INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO

1. Installazione della macchina da stampa

1.1 Ispezione di movimentazione e accettazione

1.1.1 Ispezione in accettazione

(1). Ogni La stampa KINGLAN verrà imballata molto prima del trasporto allo scopo di non subire danni all'arrivo a destinazione.
(2). Quando si ritira la macchina, controllare innanzitutto la superficie della macchina e osservare se sono presenti danni. In caso affermativo, informare la nostra azienda e il trasportatore per verificare.
(3). Se la macchina non è danneggiata, controllare successivamente gli accessori standard e gli accessori speciali secondo l'elenco degli accessori allegato. In caso di smarrimento, informare anche la nostra azienda e il trasportatore per verificare.

1.1.2 Istruzioni per la gestione

Poiché la pressa stessa ha un volume e un peso elevati, un normale metodo di sollevamento meccanico non è praticabile. Pertanto, è necessario prendere in considerazione la capacità di carico della gru e della fune metallica durante la movimentazione e prestare attenzione in qualsiasi momento alla sicurezza delle aree di rigonfiamento della macchina.

1.1.3 Istruzioni di sollevamento

(1). Controllare se la superficie della fune metallica è danneggiata.
(2). Il metodo di sollevamento a 90° con fune metallica è vietato.
(3). Durante il sollevamento degli angoli, le sezioni interessate della fune metallica devono essere coperte con un panno di cotone di scarto.
(4). Non utilizzare la catena di sollevamento.
(5). Quando la macchina deve essere spostata da manodopera, può solo essere tirata e non può essere spinta in avanti
(6). Mantenere una distanza di sicurezza durante il sollevamento.

1.1.4 Gradini di sollevamento

(1). A seconda del peso del modello della pressa, viene selezionata la fune metallica appropriata da fissare al foro inferiore del corpo macchina e al Anello di sollevamento di tipo C a forma di croce.
(2). Posizionare il gancio della gru in una posizione adeguata, alzarsi lentamente dal pavimento e regolare il carico in modo appropriato per mantenere l'equilibrio della macchina.
(3). Fare attenzione a sollevare e maneggiare dopo aver verificato la sicurezza.

1.1.5 Istruzioni di scarico

La parte posteriore della macchina non è uniforme. Sono presenti misuratori di tonnellaggio, controller fotoelettrici e tubazioni dell'aria su entrambi i lati. Pertanto, non può essere inclinato avanti e indietro. L'unico modo è posizionare la parte anteriore dello schermo come mostrato in figura. Naturalmente è meglio utilizzare blocchi di legno per evitare di danneggiare il lato esterno della macchina.

La lunghezza del blocco selezionato deve essere maggiore della larghezza dei lati della pressa.

Se l'altezza del cancello della fabbrica è inferiore all'altezza della pressa, o il sollevamento della gru è scomodo, la pressa può essere invertita e uno spostamento a breve distanza può essere effettuato con un bastone rotondo, ma è necessario prestare attenzione per evitare incidenti.

La tavola selezionata deve essere in grado di sopportare il carico della pressa.

1.2 Fondazione

1.2.1 Fasi costruttive fondamentali

(1).Preparativi prima della costruzione
1). Scavare fosse in base alla mappa della fondazione, al perimetro della base, alla sua larghezza e all'altezza sopra la posizione di installazione.
2). La resistenza terrestre deve soddisfare i requisiti indicati nel programma. Se è insufficiente, deve essere rinforzato.
3). Il fondo è ricoperto di ciottoli, alti da 150 mm a 300 mm circa.
4). Nella fondazione viene riservata una fossa e la tavola viene preventivamente realizzata come riserva in base alla dimensione indicata sulla superficie del disegno e viene posizionata in una posizione predeterminata quando viene versato il calcestruzzo.
5). Quando sono necessari rinforzi, questi dovrebbero essere adeguatamente posizionati in anticipo.

(2). Una volta completata la preparazione dell'elemento di cui sopra, il calcestruzzo dovrà essere riempito con calcestruzzo 1:2:4.
(3). Dopo che il cemento si è asciugato, rimuovi le assi e tagliale ad eccezione dei fori per le viti della base. Per gli impianti dotati di coppe dell'olio, la superficie inferiore deve essere tagliata per avere una superficie inclinata in modo che l'olio possa fluire agevolmente verso la coppa dell'olio.
(4). Durante l'installazione della macchina, la macchina e le viti della base, le piastre di livellamento, ecc. vengono prima installate in questa posizione, quindi il livello del corpo della macchina viene regolato e versato il cemento nella fossa di posizione della vite della base una seconda volta.
(5). Dopo l'asciugatura, riparalo.
Nota: i pedali sulla periferia della macchina vengono riempiti il cliente con materiali adeguati.
Se è necessario un dispositivo anti-shock, aggiungere uno strato di ghiaia fine (scanalatura larga circa 150 mm) alla periferia della fondazione. Se il cliente ha bisogno di questa mappa base, richiedila separatamente e forniscila separatamente!

1.3 Installazione

1.3.1 Installazione del corpo macchina e del piano di lavoro

(1). Si prega di seguire lo schema di fondazione standard che abbiamo inviato in anticipo. Se il sito del cliente è debole, rinforzalo adeguatamente.
(2). Durante il trasporto la macchina viene strofinata con olio antiruggine. Si prega di pulirlo prima dell'installazione.
(3). Durante l'installazione, utilizzare un livellatore di precisione per misurare il livello e regolarlo entro 0,1 mm.
(4). Quando si misura il livello del tavolo, verificare se il tavolo è bloccato.
(5). Se il tavolo di lavoro viene installato dal cliente, è necessario notare che la superficie di contatto tra il tavolo e il corpo della macchina deve essere mantenuta pulita. Non lasciare oggetti estranei come carta, frammenti metallici, tappi, guarnizioni, sporco, ecc. sulla superficie di contatto.
Nota: la guarnizione è grande almeno quanto il piede della pressa, in modo che la superficie di contatto del piede sostenga in media il peso della pressa.

1.3.2 Installazione della parte di trasmissione

Il motore di azionamento principale dovrebbe essere combinato il più possibile con la pressa. Se il trasporto è limitato, il motore deve essere rimosso. Il metodo di reinstallazione è il seguente:
(1). Disimballare la parte e ispezionarla per eventuali danni.
(2). Pulire il motore, la puleggia del motore, la scanalatura del volano, la staffa e non far gocciolare la soluzione nel motore. Pulire la cinghia trapezoidale con un panno. Non utilizzare la soluzione per pulire la cintura.
(3). Montare il motore nella posizione inserita, ma non serrarlo completamente. Utilizzare un'imbracatura per sostenere il peso del motore prima che le viti siano bloccate.
(4). Utilizzare uno strumento di misurazione per misurare l'allineamento della puleggia del motore e del volano e spostare il motore nell'allineamento corretto. Il corretto allineamento della puleggia e della puleggia causerà l'usura della scanalatura della cinghia e del cuscinetto del motore e la vite di allineamento stringerà la vite della sede del motore.
(5). Spostare leggermente il motore verso il volano e lasciare che la cinghia trapezoidale scorra senza sforzo nella puleggia.
Nota: non installare con forza la cinghia sulla scanalatura. La tensione della cinghia dopo l'installazione è preferibilmente di circa 1/2″ sotto la pressione del pollice.

1.3.3 Correzione orizzontale

Le linee orizzontali e parallele sono molto importanti per l'allineamento preciso del cursore sulla superficie del tavolo. La maggior parte delle presse è dotata di tavolo, ma è necessario verificare se il bloccaggio è serrato prima di misurare il livello.

Fase di correzione orizzontale:
(1). Per prima cosa pulire accuratamente la tabella per aumentare la precisione delle letture del livello.
(2). Posiziona un misuratore di livellamento di precisione sul bordo anteriore del tavolo per misurare la parte anteriore, centrale e posteriore.
(3). Se i bordi anteriore e posteriore sono misurati in basso, la guarnizione in stagno può essere utilizzata per alzare i piedi del tavolo e rendere i lati sinistro e destro completamente orizzontali.
Nota: 1. La guarnizione è grande almeno quanto il piede della pressa, il che fa sì che la superficie di contatto del piede sopporti in media il peso.
2. È meglio testare il livello dopo un mese. (Se si verifica l'errore, la vite della base può essere regolata leggermente in orizzontale) e le altre parti vengono controllate una volta ogni sei mesi per confermare il livello meccanico, in modo che le prestazioni della macchina possano essere mantenute con grande effetto. (Il valore del livellatore prima e dopo la regolazione è compreso tra 0,1 mm.)

2. Preparazione per il funzionamento

2.1 Preparazione per il funzionamento

2.1.1 Tubazioni di fabbrica

La tubazione dell'aria deve essere collegata dal retro della pressa (con un diametro del tubo di 1/2B). La pressione dell'aria richiesta è di 5 kg/cm2. Tuttavia, la distanza tra la fonte d'aria e il luogo di montaggio deve essere entro 5 metri. Per prima cosa testare l'aria in uscita e verificare se nel tubo sono presenti residui di polvere e sporco. Quindi commutare la valvola principale e installare l'ingresso dell'aria nel foro di collegamento dell'aria.
Nota: per il funzionamento con pressione dell'aria, fare riferimento al 'Sistema operativo'.

1.1.2 Istruzioni per la gestione

Poiché la pressa stessa ha un volume e un peso elevati, un normale metodo di sollevamento meccanico non è praticabile. Pertanto, è necessario prendere in considerazione la capacità di carico della gru e della fune metallica durante la movimentazione e prestare attenzione in qualsiasi momento alla sicurezza delle aree di rigonfiamento della macchina.

2.1.2 Pressione dell'aria in ingresso

(1). Prima di iniziare il lavoro, assicurarsi di verificare che la pressione della linea dell'aria di fabbrica sia normale (5 kg/cm2) o superiore. Se la pressione dell'aria è troppo bassa (3 kg/cm2), il l'operazione di timbratura non può essere eseguita.
(2). L'acqua accumulata nel filtro deve essere scaricata quotidianamente. (Tuttavia, se si utilizza un filtro con drenaggio automatico, controllarlo una volta al giorno.)
(3). Se si verifica un accumulo anomalo di acqua nel filtro (acqua interna eccessiva, escrezione due volte al giorno), è necessario indagarne la causa e installare dispositivi di drenaggio aggiuntivi per risolvere il problema.

2.1.3 Dopo l'installazione o la reinstallazione dopo la riparazione

Quando si fornisce gas alla macchina per la prima volta, particolare attenzione dovrà essere prestata alle operazioni di commutazione delle saracinesche, ed i circuiti dell'aria dovranno essere gassificati in sequenza uno per uno. A questo punto, la pressione dovrebbe essere aumentata lentamente per prevenire incidenti imprevisti causati dalla pressione dell'aria. Una volta completata l'erogazione del gas, controllare se si verificano perdite d'aria.

2.1.4 Regolatore

Il dado della maniglia della valvola di regolazione può essere allentato leggermente durante l'operazione di regolazione, ma solitamente deve essere serrato completamente. La maniglia della valvola di regolazione è dotata di guarnizione aggiunta dalla fabbrica e dalla targhetta identificativa, non deve aprire la guarnizione da sola per la regolazione. Se la maniglia della valvola viene aperta e regolata in modo da creare barriere, la nostra azienda non si assumerà alcuna responsabilità.

2.1.5 Manometro

L'area al di fuori del campo di pressione consentito della pressa è dipinta di rosso (in alcuni casi, dipinta di altri colori secondo le istruzioni dell'utente). Durante il funzionamento, la pressione nominale deve essere mantenuta in ogni momento e deve essere controllata regolarmente per confermarla. Per quelle parti della tavola che riportano segni di 'pressione dell'aria e capacità' (come bilanciatori e respingenti dello stampo), ciascuna pressione dell'aria deve essere regolata secondo le istruzioni della tavola.

2.1.6 Se la pressione del bilanciatore è troppo alta o troppo bassa

(1) Quando il cursore viene abbassato e regolato, il consumo energetico verrà sprecato.
(2) L'usura di ciascuna parte del cuscinetto sarà accelerata.
(3) Aumentare l'impatto della macchina.
(4) C'è un impatto diretto sulla precisione della stampa.

2.1.7 Smontaggio e pulizia

Durante lo smontaggio o la pulizia di dispositivi pneumatici o cilindri di bilanciamento, l'alimentazione dell'aria in fabbrica deve essere interrotta e l'aria rimossa.

2.1.8 Quando si collega un'alimentazione d'aria o un'uscita d'aria per l'automazione, la valvola deve essere chiusa per evitare azioni imprevedibili. Inoltre, è necessario prestare particolare attenzione alla pressione residua.

2.1.9 Sfiato

Una volta completata l'operazione, i rubinetti di ciascun foro di scarico dovranno essere aperti e svuotati.

2.2 Collegamento elettrico

Innanzitutto, tagliare l'interruttore senza fusibile NFB-1 in posizione 'OFF', quindi spostare l'interruttore di alimentazione (S1) sul pannello operativo in posizione 'OFF' per isolare il pannello di controllo dall'alimentazione. Dopo aver verificato che il fusibile è normale, collegare l'alimentazione ai terminali di collegamento nel pannello di controllo secondo le specifiche della stampante e la potenza del motore principale.

2.3 Precauzioni speciali prima di installare l'alimentatore

Metodo corretto di connessione all'alimentazione:

Nota: nel caso in cui il controllo del componente elettrico fallisca, la linea R verrà messa a terra, il fusibile verrà bruciato e la protezione verrà promossa.
Metodo di cablaggio: (a) Misurare il filo senza tensione (linea S) con il tester o il contatore elettrico a tre usi e collegarlo al terminale S della morsettiera di alimentazione della scatola di controllo della pressa. Gli altri due fili possono essere collegati ad entrambe le estremità di RT.
(b) Se il motore gira in senso contrario, le linee bifase RT non devono essere invertite ma non possono essere invertite con la linea S.
Un'alimentazione elettrica errata può causare il malfunzionamento dell'elettrovalvola (SV), che può causare pericoli al personale e alle apparecchiature. Si prega di prestare particolare attenzione all'ispezione.
Quando la macchina viene spedita, sono state eseguite una rigorosa gestione della qualità, un'ispezione approfondita e misure di emergenza, ma per considerare il caso di anomalie, gli elementi di ispezione sono tutti elencati, disponibili per l'operatore per riferimento e memorizzati, e anche disponibili per il trasferimento. Usalo come riferimento.

3.Controllare gli elementi durante la prova

Nota: (1) Per la normale ispezione all'avvio, fare riferimento alla sezione 'Ispezione giornaliera' di 'Manutenzione'.
(2) Per l'ispezione di altri dispositivi, fare riferimento alla descrizione di ciascun articolo correlato.

sales@kinglanpress.com

Copyright © 2024Zhejiang Jinaolan Machine Tool Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.

Informativa sulla privacy ｜ Mappa del sito ｜ Supporto di Leadong