ALP-110 アルミ箔容器製造用プレス

KINGLAN ALP-110 は、アルミ箔容器の製造に使用されるスタンピングおよび成形プロセス向けに設計されています。このプレスは、専用のホイル容器ダイおよび自動供給システムと連携して、連続的なブランキングおよび成形操作を通じて、アルミニウムホイル材料を食品容器、トレイ、蓋、その他の薄肉包装製品に加工します。

新しいフォイルコンテナ生産ラインを計画しているメーカーや既存の生産能力の拡大を計画しているメーカーの場合、ALP-110 はコンテナの寸法、フォイルの仕様、金型の設計、必要な生産量に応じて構成できます。

アルミ箔容器の製造用途

ALP-110 は、さまざまなダイと併用して、次のようなさまざまなアルミ箔パッケージ製品を製造できます。

• アルミホイル食品容器

• テイクアウト用食品トレイ

• ケータリングコンテナ

• ベーキングトレイ

• 航空会社の機内食容器

• 使い捨てアルミトレー

• ホイル容器の蓋

• その他の成形アルミ箔包装

コンテナの形状やサイズが異なると、対応するツールや生産設定が必要になります。したがって、実際の製品設計に応じて、適切なプレスと金型の構成を選択する必要があります。

技術仕様

アルミ箔容器のできるまで

アルミ箔容器の製造では、材料の供給、スタンピング、成形を組み合わせた連続製造プロセスが行われます。

一般的な制作フローは次のとおりです。

アルミ箔ロール → 材料供給 → プレス&ダイ → ブランキングと成形 → 完成した箔容器

アルミホイルは供給システムによって作業エリアに連続的に供給されます。各プレスサイクル中に、専用のダイが材料を切断し、必要な容器の形状に成形します。円形、長方形、コンパートメント、その他の容器の設計に合わせてさまざまなダイを開発できます。

実際の製造プロセスは、容器の構造、金型キャビティの数、ライン構成によって異なります。

ホイルコンテナに合わせて設計

フォイルコンテナプレスの選択は、プレストン数のみに基づいているわけではありません。容器の形状、箔の厚さ、工具の寸法、生産目標はすべて、装置の選択に影響します。

アルミホイルコンテナプロジェクトを評価するときは、次の情報を考慮する必要があります。

コンテナのサイズと形状
完成したコンテナの寸法と形状によって、必要なツーリング領域と成形プロセスが決まります。

アルミ箔の仕様
材料グレード、幅、厚さは、供給、成形、および金型の要件に影響します。

ダイ構成
シングルキャビティダイとマルチキャビティダイでは、異なる作業エリアと生産構成が必要になる場合があります。

生産能力
目標生産量は、プレス速度、金型構成、供給システム、全体的なライン設計に影響します。

工具の要件
プレス作業領域、ストローク、およびダイの高さは、選択したアルミ箔コンテナのダイと一致する必要があります。

KINGLAN はこれらの要素を総合的に評価して、適切な印刷機と生産構成を推奨します。

連続ホイル容器生産用 ALP-110

ALP-110 は、繰り返しの生産サイクルに対して、専用のアルミ箔コンテナ ツールおよび材料供給装置を使用して動作できます。

そのプレス構成は、正確な金型操作と制御された材料成形をサポートし、供給システムはスタンピング サイクルごとにアルミニウム フォイルを連続的に配置します。このため、この機械は、ホイル容器の繰り返し生産を自動化したいメーカーに適しています。

工具寸法や成形要件が異なる用途には、他の ALP シリーズ プレス能力も利用できます。

完全なアルミ箔容器製造ソリューション

フォイルコンテナの生産プロジェクトには、プレス機自体以上のものが必要です。プレス、金型、マテリアルハンドリング機器は、1 つの生産システムとして連携して動作する必要があります。

KINGLAN は、次のような機器を使用してホイルコンテナ製造ソリューションを構成できます。

これらのコンポーネントを同じ生産要件に適合させることで、メーカーはより統合されたアルミ箔容器のスタンピングプロセスを確立できます。

容器設計から設備構成まで

ホイル容器が異なれば、必要な製造ソリューションも異なります。標準的な機械モデルのみに基づいてプレスを選択するのではなく、完成品を中心に生産システムを評価する必要があります。

新しいプロジェクトの場合、KINGLAN は以下をレビューできます。

• コンテナの図面またはサンプル

• 容器の寸法と形状

• アルミ箔仕様

• 必要なダイキャビティ

• 予想される生産能力

• 利用可能な生産スペース

• 自動化の要件

この情報に基づいて、プレス、金型、および供給構成を特定の用途に合わせて評価できます。