KINGLAN ALC-160 は、電気接続箱や金属筐体の製造で使用される板金プレス加工用に設計された 160 トンの C フレーム機械プレスです。パンチング、ブランキング、フォーミング、曲げ、その他のスタンピングプロセスをサポートし、専用の金型を使用してジャンクションボックス本体、カバー、および関連する板金コンポーネントを製造できます。
ALC-160 は、剛性溶接フレーム、ダブル クランク ドライブ、精密スライド ガイド、空気圧クラッチとブレーキ、油圧過負荷保護機能を備えており、繰り返しのスタンピング作業でも安定したパフォーマンスを提供します。プレスは、コイル供給による連続生産を実現するために、デコイラー、ストレートナー、サーボフィーダー、その他の自動化装置と統合することもできます。
電気接続箱製造用 160 トン プレス
電気接続箱と金属筐体は通常、ブランキング、穴開け、ノックアウトパンチ、成形などの複数の板金作業を必要とします。 ALC-160 は、 160 トンのプレス能力 と、さまざまな金型やスタンピング要件に対応する広い作業エリアを備えています。
部品の設計、材料の厚さ、金型の構造、必要な生産高に応じて、プレスをスタンドアロンの機械として使用することも、自動スタンピング ラインに組み込むこともできます。
異なるトン数要件のプロジェクトには、他の ALC シリーズ プレス能力も利用できます。
Cフレームメカニカルプレス仕様
技術的パラメータ |
アイテム |
ALC-110 |
ALC-160 |
ALC-200 |
ALC-250 |
ALC-315 |
モデル |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
容量 |
|
110 |
160 |
200 |
250 |
315 |
定格トン数ポイント |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
7 |
3.5 |
脳卒中 |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
250 |
150 |
280 |
170 |
280 |
170 |
安定した速度 |
spm |
35~65 |
50~100 |
30~55 |
40~85 |
25~45 |
35~70 |
20~35 |
30~60 |
20~35 |
30~50 |
ダイハイト |
mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
500 |
550 |
550 |
605 |
550 |
605 |
スライド調整 |
mm |
100 |
100 |
120 |
120 |
120 |
スライドエリア |
mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
2100×700×95 |
ボルスターエリア |
mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
2800×950×170 |
メインモーター |
kw.p |
7.5×4 |
11×4 |
15×4 |
18.5×4 |
22×4 |
空気圧 |
kg/cm² |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
プレスの精度 |
トン |
日本JIS1級 |
ダイクッション |
|
2 つのプレートと 2 つのシリンダー |
容量 |
トン |
3.6×2 |
6.3×2 |
10×2 |
14×2 |
14×2 |
脳卒中 |
mm |
70 |
70 |
80 |
100 |
120 |
ダイクッションワーク部寸法 |
mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
540×350×2 |
640×470×2 |
640×470×2 |
成分
アイテム |
説明 |
メーカー |
述べる |
機械部品 |
ボールベアリング |
SKF/NTN |
ドイツ/日本から |
オイルシール |
ノック |
日本 |
Oリング |
ノック |
日本 |
エアタンク |
ロンダ/キングラン |
台湾/中国 |
クラッチ/ブレーキ |
ジエカイ |
中国 |
素早い金型交換 |
不威 |
台湾 |
電気部品 |
メインモーター |
ドンユン |
台湾 |
インバータ |
デルタ |
台湾 |
ブレーキモーター |
フート北京 |
中国 |
コンタクタ |
シュナイダー |
フランス |
光電保護 |
済寧ケリ |
中国 |
リレー |
シュナイダー |
フランス |
両手ボタン |
シュナイダー |
フランス |
非常停止ボタン |
シュナイダー |
フランス |
タッチスクリーン |
デルタ |
台湾 |
PLC |
デルタ |
台湾 |
エンコーダ |
広陽 |
日本 |
近接スイッチ |
オムロン |
日本 |
ロック付き動作モードスイッチ |
シメンス |
ドイツ |
メタルソケット |
フェード |
中国 |
表示灯 |
シュナイダー |
フランス |
エアコンポーネント |
電磁弁&コントロールユニット |
SMC |
日本 |
空気圧シリンダ |
メーカー資格あり |
中国 |
クラッチ・ブレーキソレノイドバルブ |
タコス |
日本 |
油圧コンポーネント |
電動グリスポンプ |
IHI |
日本 |
素早い金型交換 |
フウェイ |
台湾 |
過負荷生産装置 |
コスメック/サンドサン |
日本 |
電気接続箱のスタンピング用途
ALC-160 メカニカル プレスは、電気接続箱や板金筐体の製造に関わる次のようなさまざまな作業をサポートできます。
板金ブランキング
穴あけ加工
ノックアウトパンチング
ピアス
曲げて成形する
フランジ加工
ジャンクションボックス本体の成形
メタルカバースタンピング
順送金型スタンピング
一般的な板金部品の製造
実際のスタンピングプロセスと必要なプレス構成は、ジャンクションボックスの設計、材料、厚さ、金型構造、および生産要件によって異なります。
一般的なジャンクション ボックスのスタンピング プロセス
連続生産の場合、ALC-160 をコイル処理および供給装置と組み合わせて自動スタンピング システムを構築できます。
一般的な製造プロセスには次のものが含まれます。
コイル材料 → デコイル → 矯正 → サーボ送り → スタンピング/パンチング → フォーミング → 完成部品
正確な製造プロセスは、部品の図面とツーリングの設計に従って構成できます。 KINGLAN は、さまざまな板金スタンピング要件をサポートするプレスおよび自動化装置を提供できます。
電気接続箱スタンピング ソリューションをリクエストする
新しい電気接続箱または板金エンクロージャの製造プロジェクトを計画していますか?
部品図面、材料仕様、厚さ、工具情報、および製造要件を KINGLAN に送信してください。当社のチームは、必要なプレス能力の評価を支援し、適切な機械プレス、供給システム、スタンピング自動化構成を推奨します。
ジャンクションボックスのスタンピングに ALC-160 を使用する理由
安定したスタンピングを実現する剛性の高いフレーム
溶接された C フレーム構造は、繰り返しのスタンピング作業中に信頼性の高い剛性を提供するように設計されており、金属エンクロージャ コンポーネントのパンチングおよびフォーミングの安定した作業条件を維持するのに役立ちます。
ダブルクランクドライブシステム
ダブルクランク機構はスライド全体に駆動力を分散し、さまざまなプレス金型や板金用途に広い作業領域を提供します。
精密なスライドガイド
長いガイドウェイにより、繰り返しのプレスサイクルでもスムーズなスライド移動と一貫した位置決めが維持され、信頼性の高い金型操作とスタンピング性能がサポートされます。
空気圧クラッチとブレーキ
空気圧クラッチおよびブレーキ システムは、さまざまなプレス動作モードで応答性の高い接続および停止制御を提供します。
油圧過負荷保護
油圧過負荷保護システムは、スタンピング中に異常な負荷が発生した場合にプレスとツーリングを保護します。
自動化対応設計
ALC-160 は、連続板金生産のためのサーボフィーダ、デコイラー、ストレートナー、その他の周辺機器と統合できます。
ALC-160 技術仕様
ALC-160 は 160 トンのプレス能力を備え 、特定のスタンピング要件に合わせてさまざまなストロークと速度構成で利用できます。
主な仕様は次のとおりです。
マシンの詳細な情報については、以下の完全な技術仕様表を参照してください。
ALC-160 プレスの主要コンポーネント
ALC-160 には、安定した動作と便利なメンテナンスをサポートするために、厳選された機械、電気、空圧、油圧コンポーネントが組み込まれています。
機械の構成に応じて、 SKF/NTN、NOK、Schneider、Delta、Omron、SMC、TACO、IHIなどの確立されたサプライヤーのコンポーネントが 使用される場合があります。
詳細なコンポーネント情報は、以下のコンポーネント表に記載されています。
自動ジャンクション ボックス スタンピング ラインを構築する
より高い生産効率を必要とするメーカー向けに、ALC-160 と周辺機器を組み合わせて、ジャンクション ボックスの自動プレス ラインを構築できます。
利用可能な機器には次のものがあります。
アンコイラー – 連続生産のために板金コイルを巻き戻します
ストレートナー – 供給する前にコイル材料を平らにします
サーボフィーダー – 制御された送り長さで材料をプレスに送り込みます
スタンピングダイ – 必要なジャンクションボックスまたはエンクロージャコンポーネントに応じて設計
クイック ダイ チェンジ システム – より効率的な工具交換をサポートします。
安全装置 – プレスおよび生産ラインのより安全な運用をサポート
構成は、原材料、部品の寸法、工具設計、必要な生産速度、利用可能な工場レイアウトに応じて調整できます。
標準装備・オプション装備
ALC-160 には、さまざまなスタンピング用途に対応する標準装備とオプション装備が用意されています。
オプションの構成には、フィーダー、デコイラー、ストレートナー、ダイクッション、クイックダイ交換装置、安全装置、その他のスタンピング自動化装置が含まれる場合があります。
生産要件に基づいた推奨事項については、以下の構成表を参照するか、KINGLAN にお問い合わせください。
よくある質問
電気接続箱の製造にはどのようなプレス機が使用できますか?
メカニカルスタンピングプレスは、電気接続箱に必要な打ち抜き、打ち抜き、成形、その他の板金作業に使用できます。適切なプレスの種類と能力は、材料、厚さ、部品の寸法、金型の設計、必要なプレス力によって異なります。
160トンプレスは電気接続箱のプレスに適していますか?
ALC-160 は 160 トンのプレス能力を備え、さまざまな板金プレス用途に使用できます。 160 トンが特定のジャンクション ボックスに適しているかどうかは、部品の図面、材料の厚さ、金型の設計、および必要な成形力に応じて決定する必要があります。
ツーリングの構成に応じて、プレスはブランキング、パンチング、ピアッシング、ノックアウトパンチング、曲げ、成形、順送金型スタンピングをサポートできます。
はい。プレスは順送金型やコイル供給装置と連動するように構成できます。特定の生産プロセスに応じて、適切なプレスストローク、速度、フィーダーおよびダイ構成を選択する必要があります。
はい。 ALC-160 は、連続的なコイル供給スタンピング生産のためのサーボフィーダー、デコイラー、ストレートナー、および関連する自動化装置と統合できます。
ジャンクションボックススタンピングプレスを選択するにはどのような情報が必要ですか?
適切なプレスおよび生産構成を推奨するには、部品図面、製品寸法、材料タイプ、材料厚さ、金型情報、および必要な生産量を提供してください。これらの詳細は、必要なプレス能力、作業領域、ストローク、自動化構成を決定するのに役立ちます。