KINGLAN ALC-160 은 전기 배선함 및 금속 인클로저 생산에 사용되는 판금 스탬핑 작업용으로 설계된 160톤 C 프레임 기계식 프레스입니다. 펀칭, 블랭킹, 성형, 굽힘 및 기타 스탬핑 공정을 지원하며 전용 다이와 함께 작동하여 정션 박스 본체, 커버 및 관련 판금 부품을 제조할 수 있습니다.
견고한 용접 프레임, 이중 크랭크 드라이브, 정밀 슬라이드 가이드, 공압 클러치 및 브레이크, 유압 과부하 보호 기능을 갖춘 ALC-160은 반복적인 스탬핑 작업에 안정적인 성능을 제공합니다. 또한 이 프레스는 연속 코일 공급 생산을 위해 디코일러, 교정기, 서보 피더 및 기타 자동화 장비와 통합될 수도 있습니다.
전기 정션박스 생산을 위한 160톤 프레스
전기 배선함 및 금속 인클로저에는 일반적으로 블랭킹, 홀 펀칭, 녹아웃 펀칭 및 성형을 포함한 여러 판금 작업이 필요합니다. ALC-160은 다양한 다이 및 스탬핑 요구 사항을 수용할 수 있는 160톤의 프레스 용량 과 넓은 작업 영역을 제공합니다.
부품 설계, 재료 두께, 다이 구조 및 필요한 생산 출력에 따라 프레스를 독립형 기계로 사용하거나 자동화된 스탬핑 라인에 통합할 수 있습니다.
톤수 요구 사항이 다른 프로젝트의 경우 다른 ALC 시리즈 프레스 용량도 사용할 수 있습니다.
C 프레임 기계식 프레스 사양
기술적인 매개변수 |
목 |
ALC-110 |
ALC-160 |
ALC-200 |
ALC-250 |
ALC-315 |
모델 |
다섯 |
시간 |
다섯 |
시간 |
다섯 |
시간 |
다섯 |
시간 |
다섯 |
시간 |
용량 |
|
110 |
160 |
200 |
250 |
315 |
정격톤수점 |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
7 |
3.5 |
뇌졸중 |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
250 |
150 |
280 |
170 |
280 |
170 |
안정적인 속도 |
spm |
35~65 |
50~100 |
30~55 |
40~85 |
25~45 |
35~70 |
20~35 |
30~60 |
20~35 |
30~50 |
다이 높이 |
mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
500 |
550 |
550 |
605 |
550 |
605 |
슬라이드 조정 |
mm |
100 |
100 |
120 |
120 |
120 |
슬라이드 영역 |
mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
2100×700×95 |
볼스터 지역 |
mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
2800×950×170 |
메인 모터 |
kw.p |
7.5×4 |
11×4 |
15×4 |
18.5×4 |
22×4 |
공기의 압력 |
kg/cm² |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
5~6 |
프레스 정밀 |
톤 |
일본 JIS 1급 |
다이쿠션 |
|
2개의 플레이트와 2개의 실린더 |
용량 |
톤 |
3.6×2 |
6.3×2 |
10×2 |
14×2 |
14×2 |
뇌졸중 |
mm |
70 |
70 |
80 |
100 |
120 |
다이쿠션 작업부 치수 |
mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
540×350×2 |
640×470×2 |
640×470×2 |
요소
목 |
설명 |
제조자 |
주목 |
기계 부품 |
볼베어링 |
SKF/NTN |
독일/일본에서 |
오일 시일 |
아니요 |
일본 |
O-링 |
아니요 |
일본 |
에어탱크 |
롱다/킹란 |
대만/중국 |
클러치/브레이크 |
지에카이 |
중국 |
빠른 다이 체인지 |
푸웨이 |
대만 |
전기 부품 |
메인 모터 |
동 위안 |
대만 |
인버터 |
델타 |
대만 |
브레이크 모터 |
푸테 베이징 |
중국 |
접촉기 |
슈나이더 |
프랑스 |
광전 보호 |
지닝 켈리 |
중국 |
계전기 |
슈나이더 |
프랑스 |
양손 버튼 |
슈나이더 |
프랑스 |
비상 정지 버튼 |
슈나이더 |
프랑스 |
터치스크린 |
델타 |
대만 |
PLC |
델타 |
대만 |
인코더 |
광양 |
일본 |
근접 스위치 |
옴론 |
일본 |
잠금 장치가 있는 작동 모드 스위치 |
시멘스 |
독일 |
금속 소켓 |
바래다 |
중국 |
표시 등 |
슈나이더 |
프랑스 |
공기 구성 요소 |
솔레노이드 밸브 및 제어 장치 |
SMC |
일본 |
공압 실린더 |
자격 제조 업체와 |
중국 |
클러치/브레이크 솔레노이드 밸브 |
타코 |
일본 |
유압 부품 |
전기 그리스 펌프 |
IHI |
일본 |
빠른 다이 체인지 |
푸웨이 |
대만 |
과부하 생산 장치 |
코스멕/샌드선 |
일본 |
전기 정션 박스 스탬핑 애플리케이션
ALC-160 기계식 프레스는 다음을 포함하여 전기 배선함 및 판금 인클로저 제조와 관련된 다양한 작업을 지원할 수 있습니다.
판금 블랭킹
홀 펀칭
녹아웃 펀칭
꿰뚫는
굽힘 및 성형
플랜징
정션박스 본체 성형
금속 커버 스탬핑
프로그레시브 다이 스탬핑
일반 판금 부품 생산
실제 스탬핑 공정과 필요한 프레스 구성은 정션 박스 설계, 재료, 두께, 다이 구조 및 생산 요구 사항에 따라 달라집니다.
일반적인 정션박스 스탬핑 공정
지속적인 생산을 위해 ALC-160을 코일 처리 및 공급 장비와 결합하여 자동화된 스탬핑 시스템을 만들 수 있습니다.
일반적인 생산 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
코일 재료 → 코일 제거 → 교정 → 서보 공급 → 스탬핑 / 펀칭 → 성형 → 완제품 구성 요소
부품 도면 및 툴링 설계에 따라 정확한 생산 공정을 구성할 수 있습니다. KINGLAN은 다양한 판금 스탬핑 요구 사항을 지원하기 위해 프레스 및 자동화 장비를 제공할 수 있습니다.
전기 정션 박스 스탬핑 솔루션 요청
새로운 전기 배선함 또는 판금 인클로저 생산 프로젝트를 계획하고 계십니까?
KINGLAN에 부품 도면, 재료 사양, 두께, 툴링 정보 및 생산 요구 사항을 보내십시오. 우리 팀은 필요한 프레스 용량을 평가하고 적합한 기계식 프레스, 공급 시스템 및 스탬핑 자동화 구성을 권장할 수 있습니다.
정션박스 스탬핑에 ALC-160을 사용하는 이유는 무엇입니까?
안정적인 스탬핑을 위한 견고한 프레임
용접된 C 프레임 구조는 반복적인 스탬핑 작업 중에 안정적인 강성을 제공하도록 설계되어 금속 인클로저 구성 요소의 펀칭 및 성형을 위한 안정적인 작업 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
더블 크랭크 드라이브 시스템
이중 크랭크 메커니즘은 슬라이드 전체에 구동력을 분배하고 다양한 스탬핑 다이 및 판금 응용 분야를 위한 넓은 작업 영역을 제공합니다.
정밀한 슬라이드 안내
긴 가이드웨이는 반복되는 프레스 주기 동안 부드러운 슬라이드 이동과 일관된 위치 지정을 유지하여 안정적인 다이 작동과 스탬핑 성능을 지원합니다.
공압 클러치 및 브레이크
공압 클러치 및 브레이크 시스템은 다양한 프레스 작동 모드에 대한 반응성 결합 및 정지 제어를 제공합니다.
유압 과부하 보호
유압 과부하 보호 시스템은 스탬핑 중에 비정상적인 부하가 발생할 때 프레스와 툴링을 보호하는 데 도움이 됩니다.
자동화 지원 설계
ALC-160은 연속 판금 생산을 위해 서보 피더, 디코일러, 교정기 및 기타 주변 장비와 통합될 수 있습니다.
ALC-160 기술 사양
ALC-160은 160톤의 프레스 용량을 제공하며 특정 스탬핑 요구 사항에 맞게 다양한 스트로크 및 속도 구성을 사용할 수 있습니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
프레스 용량: 160톤
스트로크: 200/130mm
스트로크 속도: 30–55 / 40–85 spm
다이 높이: 450 / 485mm
슬라이드 조정: 100mm
슬라이드 영역: 1600 × 550 × 70mm
볼스터 영역: 2000 × 760 × 150mm
메인 모터: 11kW
자세한 기계 정보는 아래의 전체 기술 사양 표를 참조하십시오.
ALC-160 프레스의 주요 구성 요소
ALC-160은 선택된 기계, 전기, 공압 및 유압 구성 요소를 통합하여 안정적인 작동과 편리한 유지 관리를 지원합니다.
기계 구성에 따라 SKF/NTN, NOK, Schneider, Delta, Omron, SMC, TACO 및 IHI 와 같은 기존 공급업체의 구성품을 사용할 수 있습니다.
자세한 구성 요소 정보는 아래 구성 요소 표에 나와 있습니다.
자동화된 정션박스 스탬핑 라인 구축
더 높은 생산 효율성을 요구하는 제조업체의 경우 ALC-160을 주변 장비와 결합하여 자동화된 정션 박스 스탬핑 라인을 만들 수 있습니다.
사용 가능한 장비는 다음과 같습니다.
데코일러 – 연속 생산을 위해 판금 코일을 풀어줍니다.
교정기 – 공급 전 코일 재료 레벨링
서보 피더 – 제어된 공급 길이로 재료를 프레스에 전달합니다.
스탬핑 다이 - 필요한 정션 박스 또는 인클로저 구성 요소에 따라 설계됨
Quick Die Change 시스템 – 보다 효율적인 툴링 전환 지원
안전 장치 – 보다 안전한 프레스 및 생산 라인 작동을 지원합니다.
구성은 원자재, 부품 치수, 툴링 설계, 필요한 생산 속도 및 사용 가능한 공장 레이아웃에 따라 조정될 수 있습니다.
표준 및 옵션 장비
ALC-160은 다양한 스탬핑 응용 분야를 수용할 수 있도록 표준 및 옵션 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
선택적 구성에는 피더, 디코일러, 교정기, 다이 쿠션, 빠른 다이 변경 장치, 안전 장치 및 기타 스탬핑 자동화 장비가 포함될 수 있습니다.
귀하의 생산 요구 사항에 따른 권장 사항은 아래 구성 표를 참조하거나 KINGLAN에 문의하십시오.
FAQ
전기 배선함 생산에는 어떤 유형의 프레스를 사용할 수 있습니까?
기계식 스탬핑 프레스는 전기 배선함에 필요한 펀칭, 블랭킹, 성형 및 기타 판금 작업에 사용할 수 있습니다. 적절한 프레스 유형과 용량은 재료, 두께, 부품 치수, 다이 설계 및 필요한 스탬핑력에 따라 달라집니다.
160톤 프레스가 전기 배선함 스탬핑에 적합합니까?
ALC-160은 160톤의 프레스 용량을 제공하며 다양한 판금 스탬핑 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 특정 정션 박스에 160톤이 적합한지 여부는 부품 도면, 재료 두께, 다이 설계 및 필요한 성형력에 따라 결정되어야 합니다.
ALC-160은 어떤 작업을 수행할 수 있나요?
툴링 구성에 따라 프레스는 블랭킹, 펀칭, 피어싱, 녹아웃 펀칭, 벤딩, 성형 및 프로그레시브 다이 스탬핑을 지원할 수 있습니다.
ALC-160은 프로그레시브 다이와 함께 작동할 수 있습니까?
예. 프레스는 프로그레시브 다이 및 코일 공급 장비와 함께 작동하도록 구성할 수 있습니다. 특정 생산 공정에 따라 적절한 프레스 스트로크, 속도, 피더 및 다이 구성을 선택해야 합니다.
예. ALC-160은 연속 코일 공급 스탬핑 생산을 위해 서보 피더, 디코일러, 교정기 및 관련 자동화 장비와 통합될 수 있습니다.
정션박스 스탬핑 프레스를 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?
적합한 프레스 및 생산 구성을 권장하려면 부품 도면, 제품 치수, 재료 유형, 재료 두께, 다이 정보 및 필요한 생산 출력을 제공하십시오. 이러한 세부 정보는 필요한 프레스 용량, 작업 영역, 스트로크 및 자동화 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
