PRODUCTDETAIL

Thuis / Producten / Krachtpers / C Frame-krachtpers / ALP-110 Pers voor de productie van aluminiumfoliecontainers

Ponspers voor het maken van aluminiumfoliecontainers

ALP-110 Pers voor de productie van aluminiumfoliecontainers

KENMERKEN VAN APPARATUUR UIT DE ALP-SERIE

1, Kleine variatie in matrijshoogte, kleine dynamische centrumafwijking; De levensduur van schimmels is aanzienlijk toegenomen; De vervorming van het stempelen is klein; Lager snijgeluid tijdens het blinderen.
2, Hoge precisie werkrealisatie, laag geluidsniveau en gemakkelijke bediening.
3, zeshoekige geleiderail met vast slot; Lichaam met hoge stijfheid; Kleine uitgebreide spelingsopening.

Model:
ALP-110
Merk:
KINGLAN

Beschikbaarheid:

Aantal:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Productbeschrijving

De KINGLAN ALP-110 is ontworpen voor de stempel- en vormprocessen die worden gebruikt bij de productie van aluminiumfoliecontainers. In samenwerking met speciale matrijzen voor foliecontainers en een automatisch toevoersysteem zet de pers aluminiumfoliemateriaal om in voedselcontainers, trays, deksels en andere dunwandige verpakkingsproducten door middel van continue stans- en vormbewerkingen.

Voor fabrikanten die een nieuwe productielijn voor foliecontainers plannen of de bestaande capaciteit uitbreiden, kan de ALP-110 worden geconfigureerd op basis van containerafmetingen, foliespecificaties, matrijsontwerp en vereiste productieoutput.

Toepassingen voor de productie van aluminiumfoliecontainers

De ALP-110 kan met verschillende matrijzen worden gebruikt om een verscheidenheid aan aluminiumfolieverpakkingsproducten te vervaardigen, waaronder:

Voedselcontainers van aluminiumfolie
Afhaalmaaltijden dienbladen
Horeca containers
Bakplaten
Maaltijdcontainers van luchtvaartmaatschappijen
Wegwerp aluminium bakjes
Deksels van foliecontainers
Andere gevormde aluminiumfolieverpakkingen

Verschillende containervormen en -formaten vereisen overeenkomstige gereedschaps- en productie-instellingen. De juiste pers- en matrijsconfiguratie moet daarom worden geselecteerd op basis van het daadwerkelijke productontwerp.

Technische specificaties

Model	eenheid	ALP-25		ALP-35		ALP-45		ALP-60		ALP-80		ALP-110		ALP-160		ALP-200		ALP-260		ALP-315
Type	Ton	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V型	H型
Hartinfarct	mm	60	30	70	40	80	50	120	60	150	70	180	80	200	90	200	100	250	150	250	150
Slag per minuut	SPM	60-140	130-200	40-120	110-180	40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90	20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-40	40-50
Tonnage nominaal punt	mm	3.2	1.6	3.2	1.6	3.2	1.6	4	2	4	2	6	3	6	3	6	3	7	3.5	7	3.5
Matrijzenhoogte (DH)	mm	200	215	220	235	250	265	310	340	340	380	360	410	460	510	460	510	500	550	500	550
Schuifaanpassing	mm	50		55		60		75		80		80		100		110		120		120
Diagebied	mm	47022050		52025050		56030060		70036070		77042070		91047080		99055090		113063090		1130700100		1200800100
Versterk gebied	mm	68030070		80040070		85044080		90050080		100055090		1150600110		1250800140		1400*		1500840180		1700950180
Dia van schachtgat	mm	Φ38		Φ38		Φ38		Φ50		Φ50		Φ50		Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
Hoofdmotor	KW*P	2,2*4		2,2*4		3,7*4		5,5*4		7,5*4		11*4		15*4		18,5*4		22*4		30*4
Schuifaanpassingsstructuur	mm	Handmatige bediening								Elektrisch rijden
Vereiste luchtdruk	kgf/cm2	5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6
Druk op Nauwkeurigheid		CNS(JIS)1-klasse
Persafmeting (LWH)	mm	13909202125		14509002300		165010402390		167010902750		182013283005		197014583218		228515593610		246517904058		258519454433		290019504600
Matrijskussen (optioneel)		—		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder		Eén plaat Eén cilinder
Capaciteit	Ton	—		2.3		2.3		3.6		3.6		6.3		10		14		14		14
Slaglengte	mm	—		50		50		70		70		80		80		100		100		100
Kussengebied	mm	—		300*230		300*230		350*300		450*310		500*350		650*420		710*480		810*480		810*480

Hoe aluminiumfoliecontainers worden geproduceerd

De productie van aluminiumfoliecontainers combineert materiaaltoevoer, stempelen en vormen tot een continu productieproces.

Een typische productiestroom is:

Aluminiumfolierol → Materiaaltoevoer → Pers en matrijs → Blanking en vorming → Afgewerkte foliecontainer

Het aluminiumfolie wordt via het toevoersysteem continu naar de werkplek gebracht. Tijdens elke perscyclus snijdt en vormt een speciale matrijs het materiaal tot het gewenste containerprofiel. Er kunnen verschillende matrijzen worden ontwikkeld voor ronde, rechthoekige, compartiment- en andere containerontwerpen.

Het feitelijke productieproces kan variëren afhankelijk van de containerstructuur, het aantal matrijsholtes en de lijnconfiguratie.

Ontworpen rond uw foliecontainer

Het selecteren van een foliecontainerpers is niet alleen gebaseerd op het perstonnage. De geometrie van de container, de foliedikte, de afmetingen van het gereedschap en de productiedoelstellingen zijn allemaal van invloed op de uitrustingskeuze.

Bij het evalueren van een aluminiumfoliecontainerproject moet rekening worden gehouden met de volgende informatie:

Grootte en vorm van de container
De afmetingen en geometrie van de voltooide container bepalen het vereiste gereedschapsoppervlak en het vereiste vormingsproces.

Aluminiumfoliespecificaties
Materiaalkwaliteit, breedte en dikte zijn van invloed op de toevoer-, vorm- en matrijsvereisten.

Matrijsconfiguratie
Matrijzen met één en meerdere holtes kunnen verschillende werkgebieden en productieconfiguraties vereisen.

Productiecapaciteit
De beoogde output beïnvloedt de perssnelheid, de matrijsconfiguratie, het invoersysteem en het algehele lijnontwerp.

Gereedschapsvereisten
Het werkgebied, de slag en de matrijshoogte van de pers moeten overeenkomen met de geselecteerde matrijs van de aluminiumfoliecontainer.

KINGLAN kan deze factoren samen evalueren om een geschikte pers- en productieconfiguratie aan te bevelen.

Start uw productieproject voor aluminiumfoliecontainers

Bent u van plan een nieuwe voedselcontainer van aluminiumfolie te vervaardigen of een ander productformaat toe te voegen aan uw bestaande productielijn?

Stuur KINGLAN uw containertekening of monster, foliespecificaties, vereiste matrijsholten en beoogde productiecapaciteit. Ons team kan de toepassing beoordelen en een geschikte combinatie van pers, containermatrijs en toevoerapparatuur aanbevelen voor uw productievereisten.

Neem contact met ons op

ALP-110 voor continue productie van foliecontainers

De ALP-110 kan werken met speciaal gereedschap voor aluminiumfoliecontainers en materiaaltoevoerapparatuur voor herhaalde productiecycli.

De persconfiguratie ondersteunt nauwkeurige matrijsbediening en gecontroleerde materiaalvorming, terwijl het toevoersysteem continu aluminiumfolie positioneert voor elke stempelcyclus. Dit maakt de machine geschikt voor fabrikanten die de repetitieve productie van foliecontainers willen automatiseren.

Voor toepassingen met verschillende gereedschapsafmetingen of vormvereisten zijn ook andere perscapaciteiten uit de ALP-serie beschikbaar.

Complete productieoplossing voor aluminiumfoliecontainers

Voor een productieproject van foliecontainers is meer nodig dan de pers zelf. De pers-, matrijzen- en materiaalbehandelingsapparatuur moeten samenwerken als één productiesysteem.

KINGLAN kan een productieoplossing voor foliecontainers configureren met apparatuur zoals:

ALP mechanische pers

Zorgt voor de stempelbeweging die nodig is voor het stansen en vormen van aluminiumfolie tot het vereiste containerprofiel.

Aluminiumfoliecontainermatrijs

De matrijs bepaalt de vorm, grootte en indeling van de holte van de container en kan worden aangepast aan specifieke productvereisten.

Automatisch voersysteem

Levert voortdurend aluminiumfoliemateriaal aan de pers en coördineert de materiaalpositionering met de stempelcyclus.

Apparatuur voor het hanteren van spoelen

Decoiling- en aanverwante apparatuur voor materiaalbehandeling kunnen worden geïntegreerd volgens de configuratie van de folierol en de productielijn.

Door deze componenten af te stemmen op dezelfde productie-eisen, kunnen fabrikanten een meer geïntegreerd stempelproces voor aluminiumfoliecontainers opzetten.

Van containerontwerp tot apparatuurconfiguratie

Verschillende foliecontainers vereisen verschillende productieoplossingen. In plaats van een pers uitsluitend op basis van een standaard machinemodel te selecteren, moet het productiesysteem worden geëvalueerd rond het eindproduct.

Voor een nieuw project kan KINGLAN het volgende beoordelen:

Containertekeningen of monsters
Afmetingen en vorm van de container
Specificaties aluminiumfolie
Vereiste matrijsholtes
Verwachte productiecapaciteit
Beschikbare productieruimte
Automatiseringsvereisten

Op basis van deze informatie kan de pers-, matrijs- en invoerconfiguratie voor de specifieke toepassing worden geëvalueerd.

Veelgestelde vragen

Welke machine wordt gebruikt om voedselcontainers van aluminiumfolie te maken?

Aluminiumfoliecontainers worden doorgaans vervaardigd met behulp van een pers die is uitgerust met een speciale containervormende matrijs en materiaaltoevoersysteem. De exacte uitrustingsconfiguratie is afhankelijk van het containerontwerp, de foliespecificaties en de benodigde productiecapaciteit.

Kan de ALP-110 verschillende vormen van aluminiumfoliecontainers produceren?

Kan één pers worden gebruikt met verschillende matrijzen voor foliecontainers?

Wat bepaalt de output van een productielijn voor aluminiumfoliecontainers?

Heb ik een feeder nodig voor de productie van aluminiumfoliecontainers?

Hoe kies ik de juiste pers voor mijn foliecontainer?

ACCESSOIRES

STANDAARD ACCESSOIRES		Elektrisch vetsmeersysteem
Hydraulische overbelastingsbeveiliging	S	Pneumatisch matrijskussenapparaat	O
Handmatig vetsmeersysteem	S	Snel matrijzenwisselapparaat (matrijzenheffer, klem en matrijsarm)	O
Omvormer	S	Schuif knock-outapparaat	O
Handmatig schuifafstelapparaat (ALP-60 en lager)	S	Anti-vibratiekussen	O
Elektrisch schuifverstelapparaat (ALP-80 en hoger)	S	Foto-elektrisch veiligheidsapparaat	O
Mechanische matrijshoogte-indicator (ALP-60 en lager)	S	Voeder	O
Elektrische matrijshoogte-indicator (ALP-80 en hoger)	S	Afwikkelaar	O
Dia- en matrijsbalanceerapparaat	S	Nivelleerder	O
Roterende nokkenschakelaar	S	Overdrachtsarm	O
Luchtbronconnector	S	Voorste invoerasuiteinde (ALP-80 en hoger)	O
Overschrijdingsbeveiliging	S	Links (rechts) uiteinde van de invoeras	O
Gereedschapskist	S
Voorgesneden teller	S
Vooraf ingestelde teller	S
Detectieaansluiting voor verkeerde invoer	S
Voeding	S
Voorste invoerasuiteinde (ALP-60 en lager)	S
Die kamerlamp	S

SLAGCURVE

FYSIEKE GROOTTE

Specificaties	ALP-25		ALP-35		ALP-45		ALP-60		ALP-80		ALP-110		ALP-160		ALP-200		ALP-260		ALP-315
Model	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H
AA	840		900		950		1000		1170		1290		1390		1680		1850		1800
AB	700		800		790		860		980		1100		1200		1400		1560		1600
AC	368		500		550		600		690		800		870		980		1050		1000
ADVERTENTIE	680		800		850		900		1000		1150		1250		1400		1500		1700
AE	408		488		502		526		544		616		600		800		900		1000
AF	470		520		560		700		770		910		990		1130		1130		1200
AG	540		620		670		720		780		920		990		1150		1280		1390
AH	920		900		1040		1090		1328		1458		1559		1790		1945		1950
BA	1150		1200		1400		1420		1595		1720		2070		2250		2360		2690
BB	910		1050		1250		1220		1295		1320		1770		1840		2090		2330
BC	1390		1450		1650		1670		1820		1970		2285		2465		2585		2900
H.A	715		702		702		700		732		711		752		826		802		780
HB	795		790		790		785		830		830		900		995		1030		1000
H.C	200	215	220	235	250	265	310	340	340	380	360	410	460	510	460	510	500	550	500	550
HD	60	30	70	40	80	50	120	60	150	70	180	80	200	90	200	100	250	150	250	150
HIJ	2125		2300		2390		2750		3005		3218		3610		4058		4433		4600
HF	/		/		/		/		1505		1489		1619		1650		1670		1540
ΦH	Φ18		Φ18		Φ23		Φ23		Φ28		Φ28		Φ35		Φ33		Φ40		Φ40