Le KINGLAN ALP-110 est conçu pour les processus d'estampage et de formage utilisés dans la production de conteneurs en papier d'aluminium. Travaillant en collaboration avec des matrices dédiées aux récipients en aluminium et un système d'alimentation automatique, la presse convertit le matériau en feuille d'aluminium en récipients alimentaires, plateaux, couvercles et autres produits d'emballage à paroi mince grâce à des opérations de découpage et de formage en continu.
Pour les fabricants planifiant une nouvelle ligne de production de conteneurs en aluminium ou augmentant leur capacité existante, l'ALP-110 peut être configuré en fonction des dimensions du conteneur, des spécifications du film, de la conception de la matrice et du rendement de production requis.
Applications de fabrication de conteneurs en papier d'aluminium
L'ALP-110 peut être utilisée avec différentes matrices pour fabriquer une variété de produits d'emballage en papier d'aluminium, notamment :
Contenants alimentaires en papier d'aluminium
Barquettes de plats à emporter
Conteneurs de restauration
Plaques de cuisson
Conteneurs repas des compagnies aériennes
Barquettes jetables en aluminium
Couvercles de récipients en aluminium
Autres emballages en papier d'aluminium formé
Différentes formes et tailles de conteneurs nécessitent des paramètres d'outillage et de production correspondants. La configuration appropriée de la presse et de la matrice doit donc être sélectionnée en fonction de la conception réelle du produit.
Spécifications techniques
Modèle |
unité |
ALP-25 |
ALP-35 |
ALP-45 |
ALP-60 |
ALP-80 |
ALP-110 |
ALP-160 |
ALP-200 |
ALP-260 |
ALP-315 |
Taper |
Tonne |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V型 |
H型 |
Accident vasculaire cérébral |
mm |
60 |
30 |
70 |
40 |
80 |
50 |
120 |
60 |
150 |
70 |
180 |
80 |
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
150 |
Coup par minute |
GPS |
60-140 |
130-200 |
40-120 |
110-180 |
40-100 |
100-150 |
35-90 |
80-120 |
35-80 |
80-120 |
30-60 |
60-90 |
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
20-40 |
40-50 |
20-40 |
40-50 |
Point nominal de tonnage |
mm |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
7 |
3.5 |
Meurent la taille (DH) |
mm |
200 |
215 |
220 |
235 |
250 |
265 |
310 |
340 |
340 |
380 |
360 |
410 |
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
500 |
550 |
Ajustement des diapositives |
mm |
50 |
55 |
60 |
75 |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
120 |
Zone de diapositive |
mm |
470*220*50 |
520*250*50 |
560*300*60 |
700*360*70 |
770*420*70 |
910*470*80 |
990*550*90 |
1130*630*90 |
1130*700*100 |
1200*800*100 |
Zone de renforcement |
mm |
680*300*70 |
800*400*70 |
850*440*80 |
900*500*80 |
1000*550*90 |
1150*600*110 |
1250*800*140 |
1400* |
1500*840*180 |
1700*950*180 |
Dia du trou de tige |
mm |
Φ38 |
Φ38 |
Φ38 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ70 |
Moteur principal |
KW*P |
2,2*4 |
2,2*4 |
3,7*4 |
5,5*4 |
7,5*4 |
11*4 |
15*4 |
18,5*4 |
22*4 |
30*4 |
Structure d'ajustement par glissement |
mm |
Fonctionnement manuel |
Conduite électrique |
Pression atmosphérique requise |
kgf/cm2 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
Précision de la presse |
|
Classe CNS(JIS)1 |
Dimension de la presse (L*W*H) |
mm |
1390*920*2125 |
1450*900*2300 |
1650*1040*2390 |
1670*1090*2750 |
1820*1328*3005 |
1970*1458*3218 |
2285*1559*3610 |
2465*1790*4058 |
2585*1945*4433 |
2900*1950*4600 |
Coussin de matrice (facultatif) |
|
— |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Une plaque, un cylindre |
Capacité |
Tonne |
— |
2.3 |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
10 |
14 |
14 |
14 |
Longueur de course |
mm |
— |
50 |
50 |
70 |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
Zone de coussin |
mm |
— |
300*230 |
300*230 |
350*300 |
450*310 |
500*350 |
650*420 |
710*480 |
810*480 |
810*480 |
Comment sont produits les contenants en papier d’aluminium
La production de conteneurs en papier d'aluminium combine l'alimentation du matériau, l'estampage et le formage dans un processus de fabrication continu.
Un flux de production typique est :
Rouleau de papier d'aluminium → Alimentation du matériau → Presse et matrice → Découpage et formage → Récipient en aluminium fini
La feuille d'aluminium est amenée en continu vers la zone de travail par le système d'alimentation. Au cours de chaque cycle de presse, une matrice dédiée découpe et forme le matériau selon le profil de conteneur requis. Différentes matrices peuvent être développées pour des conceptions de conteneurs ronds, rectangulaires, à compartiments et autres.
Le processus de production réel peut varier en fonction de la structure du conteneur, du nombre de cavités de filière et de la configuration de la ligne.
Conçu autour de votre contenant en aluminium
La sélection d’une presse pour conteneurs en aluminium ne repose pas uniquement sur le tonnage de la presse. La géométrie du conteneur, l'épaisseur de la feuille, les dimensions des outils et les objectifs de production affectent tous la sélection de l'équipement.
Lors de l’évaluation d’un projet de contenant en papier d’aluminium, les informations suivantes doivent être prises en compte :
Taille et forme du conteneur
Les dimensions et la géométrie du conteneur fini déterminent la zone d'outillage requise et le processus de formage.
Spécifications du papier d'aluminium
La qualité du matériau, la largeur et l'épaisseur affectent les exigences en matière d'alimentation, de formage et de matrice.
Configuration des matrices
Les matrices à empreinte unique et multi-empreintes peuvent nécessiter différentes zones de travail et configurations de production.
Capacité de production La
production cible influence la vitesse de la presse, la configuration des matrices, le système d'alimentation et la conception globale de la ligne.
Exigences en matière d'outillage
La zone de travail de la presse, la course et la hauteur de la matrice doivent correspondre à la matrice du récipient en papier d'aluminium sélectionné.
KINGLAN peut évaluer ces facteurs ensemble pour recommander une configuration de presse et de production appropriée.
Démarrez votre projet de production de conteneurs en papier d'aluminium
Vous envisagez de fabriquer un nouveau contenant alimentaire en papier d'aluminium ou d'ajouter une autre taille de produit à votre ligne de production existante ?
Envoyez à KINGLAN votre dessin ou échantillon de conteneur, les spécifications de la feuille, les cavités de matrice requises et la capacité de production cible. Notre équipe peut évaluer l'application et recommander une combinaison appropriée de presse, de filière de conteneur et d'équipement d'alimentation pour vos besoins de production.
ALP-110 pour la production continue de conteneurs en aluminium
L'ALP-110 peut fonctionner avec un outillage dédié aux conteneurs en papier d'aluminium et un équipement d'alimentation en matériaux pour des cycles de production répétés.
Sa configuration de presse permet un fonctionnement précis de la matrice et un formage contrôlé des matériaux, tandis que le système d'alimentation positionne en continu la feuille d'aluminium pour chaque cycle d'estampage. Cela rend la machine adaptée aux fabricants cherchant à automatiser la production répétitive de conteneurs en aluminium.
Pour les applications avec différentes dimensions d'outillage ou exigences de formage, d'autres capacités de presses de la série ALP sont également disponibles.
Solution complète de production de conteneurs en papier d'aluminium
Un projet de production de conteneurs en aluminium nécessite bien plus que la presse elle-même. La presse, la matrice et les équipements de manutention doivent fonctionner ensemble comme un seul système de production.
KINGLAN peut configurer une solution de fabrication de conteneurs en aluminium avec des équipements tels que :
Presse mécanique ALP
Fournit le mouvement d’estampage requis pour découper et former une feuille d’aluminium dans le profil de conteneur requis.
Matrice de conteneur en papier d'aluminium
La matrice détermine la forme, la taille et la disposition des cavités du conteneur et peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques du produit.
Système d'alimentation automatique
Achemine en continu le matériau en feuille d'aluminium dans la presse et coordonne le positionnement du matériau avec le cycle d'estampage.
Équipement de manutention de bobines
Les équipements de déroulage et de manutention associés peuvent être incorporés en fonction de la configuration du rouleau de papier d'aluminium et de la ligne de production.
En faisant correspondre ces composants aux mêmes exigences de production, les fabricants peuvent établir un processus d’estampage de contenants en papier d’aluminium plus intégré.
De la conception des conteneurs à la configuration des équipements
Différents conteneurs en aluminium nécessitent différentes solutions de fabrication. Au lieu de sélectionner une presse uniquement sur la base d’un modèle de machine standard, le système de production doit être évalué autour du produit fini.
Pour un nouveau projet, KINGLAN peut revoir :
Dessins ou échantillons de conteneurs
Dimensions et forme du conteneur
Spécifications du papier d'aluminium
Cavités de matrice requises
Capacité de production attendue
Espace de production disponible
Exigences en matière d'automatisation
Sur la base de ces informations, la configuration de la presse, de la filière et de l'alimentation peut être évaluée pour l'application spécifique.
FAQ
Quelle machine est utilisée pour fabriquer des contenants alimentaires en papier d'aluminium ?
Les conteneurs en papier d'aluminium sont généralement fabriqués à l'aide d'une presse équipée d'une filière de formation de conteneurs dédiée et d'un système d'alimentation en matériau. La configuration exacte de l'équipement dépend de la conception du conteneur, des spécifications du film et de la capacité de production requise.
L'ALP-110 peut-il produire différentes formes de contenants en aluminium ?
La presse peut fonctionner avec différentes matrices compatibles pour différentes conceptions de conteneurs. Les formats de conteneurs ronds, rectangulaires et autres nécessitent un outillage correspondant conçu pour le produit spécifique.
Une presse peut-elle être utilisée avec différentes matrices pour récipients en aluminium ?
Différentes matrices compatibles peuvent être utilisées sur la même presse lorsque les dimensions de l'outillage, la force de formage requise, la course, la hauteur de la matrice et d'autres exigences techniques se situent dans la plage de fonctionnement de la machine. La compatibilité des outils doit être évaluée avant la production.
Qu'est-ce qui détermine le rendement d'une ligne de production de conteneurs en papier d'aluminium ?
La production est influencée par plusieurs facteurs, notamment la vitesse de la presse, le nombre de cavités de matrice, la conception du conteneur, le système d'alimentation en feuille, la configuration de l'outillage et la configuration globale de la ligne.
Ai-je besoin d’un alimentateur pour la production de contenants en aluminium ?
Pour la production continue à partir de rouleaux de papier d'aluminium, un système d'alimentation automatique est généralement utilisé pour positionner le matériau avec précision pour des cycles d'estampage répétés. Les spécifications du chargeur doivent correspondre au matériau du film et à la configuration de la presse.
Comment choisir la bonne presse pour mon récipient en aluminium ?
Fournissez le dessin ou l'échantillon du conteneur, les spécifications du matériau de la feuille, l'épaisseur, les informations sur l'outillage et la capacité de production cible. Ces détails peuvent être utilisés pour évaluer la zone de travail requise, la capacité de la presse, la course et la configuration d'alimentation.
