

製品カテゴリー
3D マニピュレータ カテゴリは、スタンピング自動化に特化したソリューションで、スタンピング プロセスにおける 3D マテリアル ハンドリングのニーズに対応します。従来の 2D ハンドラーとは異なり、3 軸サーボ ドライブ (X/Y/Z 調整可能) とリアルタイムのパンチ プレス同期を使用しており、小規模から中規模のスタンピング ラインに適しています。主な価値は、バランスの取れた精度 (±0.2 mm)、効率 (15 ~ 30 サイクル/分)、適応性にあり、一般的なフィーダー (例: 3-in-1、スイング) とカスタム オプション (例: IP65、特殊グリッパー) をサポートして、工場のニーズに適合し、欠陥を切断し、メンテナンスを容易にします。
フィーチャーボックス
3軸サーボドライブシステム
調整可能な X (300mm)、Y (100mm)、Z (100mm) 軸により、柔軟な 3D マテリアルのハンドリングが可能になります。完全なサーボ駆動設計により、高速応答 (<50ms) とスムーズな動作が保証され、スタンピングの「スタッキング-ピッキング」ワークフローにおける高低差を解決します。
パンチプレス同期&高精度
サーボモーター + エンコーダーを介してパンチプレスのクランクシャフトとリアルタイムに同期し、100% の動作アライメントを実現します。 ±0.2mmの位置決め精度を誇り、金型衝突リスクを最小限に抑え、正確なスタンピングを保証します。
幅広い互換性とカスタマイズ
一般的なフィーダー システム (3-in-1 フィーダー、スイング フィーダー、ダブル ラック フィーダー) と連携して、簡単に後付けできます。カスタマイズ可能なオプションを提供します: IP54/IP65 保護 (埃っぽい/油の多い作業場用) および V 字型/円弧グリッパー (凹凸のある部品用)。
安全性と効率性の向上
二重検知(誤供給回路+真空/近接センサー)で機器を保護します。 15 ~ 30 サイクル/分で動作し、PLC タッチスクリーン制御によりメンテナンスを簡素化しながら、不良率を 30% 以上削減します。
応用
3D マニピュレーターは、さまざまなスタンピング自動化シナリオに適合するように調整されており、精密な小型から中型部品の生産、既存ラインの改修、過酷な作業場環境での操作などの主要なニーズに対応します。

中・小型精密プレスライン
厳しい精度要件が要求される小型から中型のプレス部品 (電子部品、ハードウェア ファスナーなど) の製造に最適です。 ±0.2mmの位置決め精度と3軸移動(X/Y/Z調整可能)により、薄い材料や不規則なワークピースの安定したハンドリングが保証され、搬送中の変形を防ぎます。また、15~30サイクル/分の速度は中型パンチプレスのスループットに匹敵します。
既存のプレスラインの自動改修
従来の手動または 2D マニピュレータを備えたスタンピング ラインのアップグレードに最適です。一般的なフィーダー システム (3-in-1 フィーダー、スイング フィーダー、ダブル ラック フィーダー) とのシームレスな統合をサポートし、ほとんどのパンチ プレスのクランクシャフト信号インターフェイスと互換性があります。これにより、既存の製品ハードウェアを交換することなく、迅速な改修 (通常は 72 時間以内) が可能になり、自動化アップグレードのコストが大幅に削減されます。


特別な環境ニーズを伴うスタンピングワークショップ
ほこり、油、または軽度の湿気のあるスタンピング環境 (自動車部品のスタンピング、耐久性の高いハードウェアのスタンピングなど) に適しています。オプションの IP65 保護 (標準 IP54) と耐食性グリッパー素材を備えた 3D マニピュレーターは、過酷な作業場条件でも信頼性の高い動作を維持し、環境汚染物質による機器の故障を防ぎます。
製品の利点
画期的な 3D 処理能力
水平移動に限定された従来の 2D マニピュレータとは異なり、この 3D モデルは調整可能な 3 軸サーボ ドライブ (X: 300mm、Y: 100mm、Z: 100mm) を備えています。スタンピングの「スタッキングピッキング」ワークフローにおける「高低差」の問題点を直接解決し、50ms 未満の高速応答でシームレスな 3D 素材転送を可能にし、追加の補助機器は必要ありません。
比類のない精度と同期の信頼性
サーボモーター+エンコーダー連動を搭載し、パンチプレスのクランクシャフトと100%リアルタイム同期を実現します。 ±0.2mmの位置決め精度(ベルト駆動の競合他社の平均±0.5mmを大幅に上回ります)により、金型の衝突リスクを最小限に抑え、特に薄い部品や小さな精密部品の場合に、安定したスタンピング品質を保証します。
低コストの適応性とカスタマイズ
一般的なスタンピングフィーダーシステム (3-in-1 フィーダー、スイングフィーダー、ダブルラックフィーダー) の 90% との直接統合をサポートしており、既存のハードウェアを交換することなく、72 時間以内に古いラインを改修できます (フルライン交換と比較してアップグレードコストを 40% 削減)。オプションの IP65 保護 (標準 IP54) および特殊なグリッパー (V 字型/円弧) も、埃っぽい、油っぽい、または不規則な部品のシナリオに適合します。
安全性と生産効率を二重に強化
二重の安全検知(誤供給回路+真空・近接センサー)で金型と装置を完全に保護します。 15 ~ 30 サイクル/分の調整可能な速度により、不良率が 30% 以上削減されます。また、PLC タッチスクリーンにより、ワンクリックでパラメータ変更とリアルタイム監視が可能になり、手動または複雑な産業用制御システムと比較して、メンテナンス時間とコストを 40% 削減できます。
会社の利点(選ばれる理由)
スタンピング自動化に深く根ざした当社は、専門知識、カスタマイズされたサポート、統合されたエコシステムを組み合わせることによって際立っており、お客様の 3D マニピュレーターがスタンピング操作に最大の価値を提供することを保証します。
プレス自動化における専門知識
30 年以上スタンピング装置に携わる国家的主要ハイテク企業として、当社は単に機械を製造するだけではなく、一般的なオートメーション プロバイダーが見落としているスタンピング特有の問題点 (例: 3D 材料の取り扱い、プレスとの高精度同期) の解決に重点を置いています。当社の研究開発チーム (32 人以上のエンジニア、そのうち 5 人が上級職に就いている) は、3 軸サーボ ドライブとパンチ プレスの同期について深い経験を持っています。これらはまさに 3D マニピュレータを強化する中核技術です。 ISO9001 認証 (2010 年以降) に裏付けられた当社では、すべてのマニピュレーターが「万能の」自動化だけではなく、スタンピング ワークフローに合わせて調整されていることを保証します。
研究開発からアフターサービスまでのフルサイクルサポート
当社は、お客様の 3D マニピュレータへの投資に対するエンドツーエンドの信頼性で際立っています。 カスタマイズ: ワークショップの粉塵/油の状態や部品の仕様に基づいて、X/Y/Z 軸範囲、グリッパー タイプ (V 字型/円弧)、または IP 保護 (IP54/IP65) を調整します。一般的なモデルを追加で待つ必要はありません。 クイック レトロフィット: 90% 以上の一般的な供給システム (3-in-1、スイング フィーダー) に関する当社の知識を活用して、お客様の統合を支援します。マニピュレータは 72 時間以内に古いラインに取り付けられます (ライン全体の交換は必要ありません)。 販売後の安心感: 当社のチームはサーボ同期やタッチスクリーンの問題に対してリアルタイムのトラブルシューティングを提供し、サードパーティのサポートと比較してメンテナンスのダウンタイムを 40% 削減します。
ワンストップのスタンピング自動化エコシステム
お客様の声
李
3D マニピュレーターを使用する前は、電子部品のスタンピングに 2D ハンドラーを使用していましたが、スタッキングとプレス送りの高さの違いにより、8% の不良率が発生していました。 3 軸 (X/Y/Z) 設計によりこれは即座に修正され、±0.2mm の精度で切断不良は 2% になりました。さらに驚いたのは改造です。わずか 3 日で既存の 3-in-1 フィーダーと統合され、新しいハードウェアは必要ありませんでした。また、PLC タッチスクリーンにより、オペレーターは技術トレーニングなしでパラメータを調整できるため、メンテナンス時間が半分に短縮されます。
マルコ
私たちの作業場には重油や金属粉塵があり、一般的なマニピュレーターは半年で故障することがよくありました。 IP65 で保護された 3D マニピュレーターは、18 か月間スムーズに動作しています。当社の 160 トン パンチ プレスとのリアルタイム同期も革新的です。以前は月に 1 ~ 2 件の金型衝突が発生していましたが、サーボ エンコーダ リンケージのおかげで今ではゼロになりました。 25 サイクル/分の速度は当社の印刷機のスループットにも一致し、シフトを追加することなく 1 日の生産量を 30% 向上させました。
張
12 種類の異形金具をスタンプするため、グリッパーの互換性は大きな懸念事項でした。 3D マニピュレーターの V 字型/円弧グリッパー オプションはあらゆるパーツに適合します。別のツールを購入する必要はありません。さらに、同社のワンストップ サービスのおかげで、マニピュレーターとスイング フィーダーおよびプレスを組み合わせることができました。以前は 3 つのベンダーを調整していましたが、現在はすべて 1 つのチームによって管理されています。 1 年後、自動化の総コストは以前より 28% 削減され、ROI は 150% に達しました。
よくある質問
お問い合わせ
3D マニピュレーターのカスタマイズ、スタンピング ラインの統合、またはアフターセールス サポートに関するサポートが必要な場合でも、当社のチームがカスタマイズされたサポートを提供する準備ができています。貴社の業務に適したソリューションについてご相談ください。
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**NC サーボ フィーダ** は、最新の金属スタンピングおよびパワー プレスの自動化に正確でプログラム可能な材料供給を提供します。このガイドでは、材料の厚さ、幅、送り速度、精度、印刷機の互換性、生産要件に基づいて適切なフィーダーを選択する方法について説明します。また、PLC の同期、ライン統合、セットアップ効率、材料歩留まり、メンテナンスについてもカバーしながら、空気圧式と機械式のリリース機構、厚板フィーダーとジグザグフィーダーを比較します。これらの要因を理解することは、メーカーが供給エラーを減らし、スタンピング精度を向上させ、段取り替え時間を短縮し、より信頼性が高く効率的な自動プレス供給システムを構築するのに役立ちます。
連絡を取り合ってください
ソリューションに関するご質問やご要望がございましたら、お気軽に当社のカスタマーサービスチームまでお問い合わせください。当社の専門チームが詳細な製品情報を提供し、ご質問にお答えし、お客様のニーズを満たす最適なソリューションをカスタマイズします。
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