複合ダイの分類
(1)ブランキング複合金型セット：ブランキングとパンチングまたは切断とパンチングなど。
(2)フォーミング複合金型：曲げ、押出など。
(3)ブランキングおよびフォーミング複合金型：ブランキングおよび深絞りなど。パンチングとフランジ加工。深絞りとトリミング。ブランキング、深絞り、パンチング、フランジ加工など。
コンパウンドダイセットの特長
1. 生産効率が大幅に向上します。
2. プレス部品の品質が向上しました。
3. 複合金型の同心誤差は +/-0.02 ～ +/-0.04mm 以内です。
4. 金型の製造精度に対する高い要求
複合ダイは 1 つのダイで複数のスタンピング プロセスを完了する必要があるため、一般にダイの構造はシングル ステーション ダイよりも複雑になります。また、コンポーネントは動作中に干渉、精度、信頼性を必要とせず、高い製造精度が要求されます。したがって、複合金型の製造コストも増加し、製造サイクルが比較的長くなり、メンテナンスも単一プロセスほど簡単ではない。
複合金型の選択原則
1.大量生産
2.複合金型の使用には大量生産が適しています。
3.プレス部品の精度
4.プレス部品の精度、同心度が高度に要求される場合。形状が複雑で、プレス部品の位置を変更すると大きな誤差が生じる可能性があるため、複合金型を考慮する必要があります。
5.複合プロセス数
一般に、複合金型の複合プロセスの数は 4 つ未満です。プロセスが増えると、ダイ構造が過度に複雑になります。同時に、金型の強度、剛性、信頼性も低下し、製造やメンテナンスがより困難になります。
放電およびノックオフ装置
複合金型では、プレスの1ストロークで完了する動作が増えるため、金型構造を簡素化するために、通常、弾性装置を使用して吐出や叩き落としなどの補助動作を行います。同時に、弾性装置により、スタンピングプロセス全体を通して、スタンピングされたワークピースをプレスすることができるため、スタンピングされたワークピースの平坦度が向上します。
モールドベースの選択
複合金型の精度が高いため、その金型ベースもより高い精度で選択する必要があります。ボール型モールドベースは、スライド型モールドベースに比べて高精度、長寿命などの利点があるため、よく使用されます。
モールドベースのモールドシートは通常の鋳鉄に代わって鋼板で作られることが多い
高精度が要求される複雑な複合金型の場合、球面フローティング ダイ シャンクを使用すると、プレス装置や金型の取り付け誤差による金型への悪影響を軽減できます。フローティングシャンクを使用すると、ガイドポストがガイドブッシュから離れることができなくなり、重大な機械事故や人身事故が発生する可能性がありますのでご注意ください。
