Classificazione degli stampi composti
(1) Set di stampi composti per tranciatura: come tranciatura e punzonatura o taglio e punzonatura, ecc.
(2) Stampi composti per formatura: come piegatura, estrusione, ecc.
(3) Stampi composti per tranciatura e formatura: come tranciatura e imbutitura profonda; punzonatura e flangiatura; imbutitura profonda e rifilatura; tranciatura, imbutitura profonda, punzonatura e flangiatura ecc.
Caratteristiche del set di matrici composte
1. L'efficienza produttiva è notevolmente aumentata.
2. Qualità delle parti stampate migliorata
3. L'errore di concentricità dello stampo composto è compreso tra +/- 0,02 ~ +/- 0,04 mm.
4. Elevati requisiti per la precisione della produzione degli stampi
Poiché lo stampo composto deve completare diversi processi di stampaggio in uno stampo, la struttura dello stampo è generalmente più complessa rispetto allo stampo a stazione singola. Inoltre, i componenti non richiedono interferenze, accuratezza e affidabilità durante il funzionamento, il che richiede un'elevata precisione di produzione. Pertanto, anche il costo di produzione dello stampo composito aumenta, il ciclo di produzione è relativamente esteso e la manutenzione non è semplice come il processo singolo.
Principi di selezione degli stampi composti
1.Produzione in
volume 2.Il volume elevato è più adatto per l'utilizzo di stampi compositi.
3.Precisione della parte stampata
4.Quando la precisione e la concentricità delle parti stampate sono altamente richieste; la forma è complessa e il riposizionamento della parte stampata può produrre grandi errori, è necessario considerare la matrice composta.
5.Il numero di processi composti
Generalmente, il numero di processi di compoundazione per lo stampo composto è inferiore a quattro. Un numero maggiore di processi renderà le strutture dello stampo eccessivamente complesse. Allo stesso tempo, diminuiranno anche la resistenza, la rigidità e l’affidabilità dello stampo, rendendone più difficile la produzione e la manutenzione.
Dispositivo di scarica e spegnimento
Nello stampo composito, poiché ci sono più azioni da compiere in un colpo della pressa, per semplificare la struttura dello stampo, alcune azioni ausiliarie, come lo scarico e la sformatura, vengono solitamente eseguite utilizzando dispositivi elastici. Allo stesso tempo, il dispositivo elastico può anche consentire la pressatura del pezzo stampato durante tutto il processo di stampaggio, in modo che il pezzo stampato abbia una migliore planarità.
Selezione della base dello stampo
Poiché la precisione dello stampo composto è maggiore, anche la base dello stampo deve essere selezionata con maggiore precisione. Lo stampo base a sfera presenta i vantaggi di alta precisione e lunga durata rispetto allo stampo base a scorrimento, quindi viene spesso utilizzato il tipo a sfera.
La sede dello stampo nella base dello stampo è spesso realizzata in lamiera d'acciaio in sostituzione della normale ghisa
Per matrici composte complesse che richiedono elevata precisione, è possibile utilizzare gambi sferici flottanti per ridurre gli effetti negativi delle apparecchiature di stampaggio o gli errori di montaggio della matrice sullo stampo. È opportuno notare che quando si utilizzano gli steli flottanti, i montanti di guida non possono lasciare la boccola di guida, altrimenti potrebbero verificarsi gravi incidenti alla macchina e alle persone.
