Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie is het algehele niveau van industriële automatisering aanzienlijk verbeterd.
Automatische feeder voor krachtpers is een soort automatische apparatuur die materialen automatisch levert en de fabrieksproductie ondersteunt. Het is een onmisbaar onderdeel van het menselijk leven en de productie. Dit artikel bestudeert voornamelijk het transport en de laadpositie van de schroefborgring door de automatische feeder voor elektrische persen, en intellectualiseert de controle en verbetering met de programmeerbare logica-programmeur.
Momenteel bestaat de veelgebruikte feeder, of het nu een luchtfeeder, rollerfeeder, NC-feeder, tandwielfeeder of hogesnelheidsclipfeeder is, uit een materiaalrek, een nivelleringsmachine, een toevoerapparaat (feeder), een pons en een continue matrijs, een toevoerapparaat (feeder). Deze apparaten vormen op hun beurt een volledig automatische stempelproductielijn [1] in de richting van de materiaaltoevoer. Dit artikel bestudeert de stempel- en positioneringsnauwkeurigheid van een door PLC bestuurde schroefborgringpers en de ontwikkelingsvooruitzichten en toepassingen ervan. Programmeerbare processors worden gebruikt om fouten te verminderen. Tegelijkertijd worden betrouwbaarheidsanalyses en foutafhandelingsmethoden bestudeerd om de verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie te verbeteren.
Structuur en principe van automatische feeder voor Power Press
De basis van de stempelmachine en de basis van de automatische feeder voor krachtpers zijn op de werkbank bevestigd. Het deel van de automatische invoer voor de krachtpers bevindt zich aan de achterkant. Het bovenste deel van het uitkijkpunt is de trilbak en de schroefaanvoerbaan van de voerautomaat. De schroefhouder of het werkstuk komt via de trilbak de schroeftoevoerbaan binnen en komt vervolgens in de voorperspositie langs de schroeftoevoerbaan. De motor die wordt gebruikt om de trilbak aan te drijven is een servo-wisselstroommotor. Servo-AC-motor heeft een hoge precisie en gevoeligheid. De motor bevindt zich aan de basis. Het gesloten-lussysteem regelt de algehele stabiliteit van de automatische feeder voor krachtpers die onder de schroefhouder wordt gedrukt.
Ten eerste plaatst de operator de versleten hijsring op het gereedschap, detecteert de sensor de aanwezigheid van het werkstuk en stuurt het detectiesignaal naar de PLC-processor, die de werking van de cilinder regelt, en het apparaat detecteert de totale lengte van de bout in realtime. Start de apparatuur en het werkstuk is vooraf gepositioneerd en het detectiesignaal wordt verzonden naar de PLC-processor, die de werking van het transmissieapparaat regelt, en de schroefborgring door het toevoerapparaat en de trilschijf beweegt [3]. Wanneer de positioneringssensor detecteert dat het werkstuk zich in een vooraf bepaalde positie bevindt, verzendt hij het signaal naar het besturingssysteem. Na ontvangst van het signaal verzendt het besturingssysteem de instructies naar de PLC-processor om de cilinderactie te regelen. Als het niet aan de eisen voldoet, start het apparaat niet. Integendeel, het apparaat start en stuurt automatisch de borgring van de schroef naar de bovenkant van de bout, en het apparaat begint naar beneden te drukken.
Wanneer de neerwaartse druk van de apparatuur de eindpositie van het werkstuk bereikt, wordt de totale hoogte van de bevestigingen (huls en pakking, enz.) op de bout gedetecteerd door de verplaatsingssensor. Als de totale hoogte niet overeenkomt met de vooraf ingestelde parameters van de apparatuur, zal de apparatuur bij alarm stoppen met werken; anders zal de neerwaartse druk voltooid zijn. Wanneer het werkstuk wordt verwerkt, bestuurt de PLC-processor de klemcilinder om los te komen en verplaatst het werkstuk naar de juiste positie. Het verwijdert het bewerkte werkstuk en plaatst het in het onbewerkte werkstuk, en laat de verwerking op deze manier circuleren. Het pneumatische flexibele klemsysteem omvat hoofdzakelijk: besturingsapparaat, detectieapparaat, positioneringsapparaat, klemapparaat en werkstukverwijderingsapparaat.
