T2 멀티 스테이션 시리즈 장비의 특징
1. 프레스 프레임의 주요 부분은 분할 구조의 용접 강판 또는 용접 강판 일체형 구조를 채택합니다. 분할 구조의 상단 크라운, 미들 바디 및 베이스 시트는 4개의 보강 로드에 의해 프리텐션되어 일체형 구조, 고강성 바디를 형성합니다.
2, Press는 편심 기어를 채택하여 전송이 안정적이고 소음이 적습니다.
3, 4개의 모서리와 8개의 측면이 있는 긴 가이드 레일은 측면 힘이 작고 정밀도가 높습니다.
4, 프레스의 작업대는 고정식 또는 이동식일 수 있으며, 앞쪽으로 이동하거나, 뒤로 이동하거나, 왼쪽 및 오른쪽으로 이동하거나 'T' 모양으로 이동할 수 있습니다. 사용자는 장비 레이아웃, 단일 기계 또는 생산 라인과 같은 다양한 조건에 따라 볼스터 유형을 선택할 수 있습니다. 틀림없이. 이동식 지지대를 사용하면 쉽고 빠르게 금형을 변경할 수 있습니다.
5, 프레스의 다이 쿠션은 에어 쿠션 고정 스트로크 또는 조정 가능한 스트로크를 사용하여 복잡한 구조 및 딥 드로잉의 다양한 부품의 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
6, 프레스의 윤활 시스템은 자동 순환 시스템, 연속 고정 시간 및 정량 오일 공급을 채택하고 파이프라인 막힘, 파열 및 오일량 부족과 같은 결함 감지 장치를 갖추고 있습니다.
7, 프레스의 전기 제어 시스템은 프로그래밍 가능한 (PLC) 제어 시스템을 채택하고 시각적 전자 캠 각도, 제동 각도 모니터링 및 표시, 압력 모니터링 및 톤수 표시와 같은 다양한 기능이 PLC 제어를 통해 실현됩니다.
프로그레시브 다이 세트 개요
판금 프로그레시브 다이는 한 부품이 완성될 때까지 펀칭, 굽힘, 연신, 성형 및 기타 공정을 완료할 수 있습니다.
스탬핑의 복잡성이 높은 경우 프로그레시브 다이는 때때로 공작물 스탬핑의 이전 처리만 완료할 수 있습니다. 후속 스탬핑 처리는 스테이지 다이에 의해 완료됩니다.
프로그레시브 다이에서는 모든 공정이 완료되기 전에 조각과 스트립이 분리되지 않으며 인접한 두 작업 단계 사이의 간격이 동일해야 합니다. 그렇지 않으면 재료를 공급할 수 없습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑 기능
장점
1. 프로그레시브 다이는 다중 작업 순차 다이입니다. 펀칭, 벤딩, 딥 드로잉, 성형 및 기타 여러 공정이 포함될 수 있으므로 복합 다이보다 생산 효율성이 높으며 매우 복잡한 스탬핑 부품을 생산할 수 있습니다.
2. 인력이 위험지역에 진입할 필요가 없으므로 점진적인 금형작업이 안전하다.
3. 프로그레시브 다이 설계에서는 공정을 분산시킬 수 있습니다. 프로세스가 동일한 스테이션에 집중될 필요가 없기 때문에 복합 금형의 '최소 벽 두께' 문제가 없습니다. 따라서 금형은 상대적으로 강하고 수명이 길다.
4. 프로그레시브 다이는 자동 공급, 자동 출력(재료), 자동 리벳팅을 포함하여 자동화를 구현하기 쉽습니다.
5. 프로그레시브 다이의 폐기물이 아래로 떨어지고 작업물이 아래로 나오거나 금형 측면에서 나옵니다. 따라서 터미널 다이, 고속 다이 등과 같은 스탬핑에 고속 프레스를 사용할 수 있습니다.
6. 일반적으로 프로그레시브 다이 1세트는 하나의 프레스 기계를 사용하므로 프로그레시브 다이를 사용하면 프레스 수량, 작업장 면적, 반제품 운송 및 보관 면적, 스탬핑에 필요한 인력을 줄일 수 있습니다.
단점
프로그레시브 다이의 단점은 구조가 복잡하고 제조 정밀도가 높아야 하며 제조 주기가 길고 비용이 높다는 점입니다.
또한 상대적으로 크고 복잡한 작업물의 경우 프로그레시브 다이를 사용하면 다이의 크기가 커지는 경우가 많아 프레스 기계와 일치하지 않는 경우도 있습니다.
프로그레시브 다이는 한 번에 여러 단계로 작업물의 모양을 펀칭하기 때문에 각 스탬핑마다 위치 오류가 있습니다. 따라서 작업물에 상대적으로 위치 정확도가 높은 부품이 있는 경우 정확성을 보장하기 위해 금형의 동일한 스테이션에서 펀칭을 시도하십시오.
자재 활용
프로그레시브 다이를 사용하려면 타이업이나 사이드 스트립이 필요하기 때문에 재료 활용률은 블랭킹 다이보다 낮습니다. 따라서 귀금속은 프로그레시브 다이를 사용해서는 안 됩니다. 제품의 형태를 고려하여 적절한 레이아웃 방법(일부 레이아웃 방법은 금형을 더 복잡하게 만들 수 있음)을 사용하면 제품의 재료 활용도를 높일 수도 있습니다.
스탬핑 재료
프로그레시브 다이에 사용되는 재료는 일반적으로 긴 스트립입니다. 재료가 더 두껍거나 생산 배치가 작은 경우 시트를 사용할 수 있습니다. 재료가 얇고 배치가 큰 경우 코일 사용을 고려하십시오. 코일을 사용하면 재료가 자동으로 공급되고 고속 프레스를 사용하여 자동 스탬핑이 가능합니다.
프로그레시브 다이에는 재료 폭에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 너무 넓으면 재료가 가이드 플레이트에 들어갈 수 없고 공급이 원활하지 않습니다. 너무 좁으면 공급 정확도에 영향을 미치고 금형이 손상되기 쉽습니다.
먹이는 방법
1. 수동으로 공급하십시오. 생산 배치가 크지 않고, 재료가 두껍고, 작업물이 큰 경우(예: 3.0mm 스테인레스 스틸 작업물)에 적용 가능합니다. 이러한 유형의 공급 방법은 자동 공급만큼 효율적이지 않습니다.
2. 자동 공급 장치 공급. 일반적으로 스탬핑 시 코일 공급에 적합합니다. 대량 생산에 자주 사용되는 높은 공급 정확도와 높은 생산 효율성이 특징입니다.
3. 작은 슬라이더, 래칫 및 기타 구조물과 같은 자체 제작 공급 장치를 금형에 부착하지만 일반적으로 이 방법은 덜 사용됩니다.
