ガイドプレート一段型抜き型
1- ダイシャンク
2- ストップピン
3- 上ダイシート
4- 内側六角ネジ
5- パンチダイ
6- バッキングプレート
7- パンチダイ固定プレート
8- 内側六角ネジ
9- ガイドプレート
10- 材料ガイドプレート
11- 材料ベアリングプレート
12- ネジ
13- キャビティダイ
14- 丸ピン
15- 下ダイシート/ダイホルダー
16- 固定ストップピン
17-ストップピン
18- リミットピン
19- スプリング
20- トリガーストップピン
ガイドプレート一段抜き金型の構造と原理
図は簡単なガイドプレートの抜き型です。上型と下型の案内は、ガイド板9とパンチ5との隙間、いわゆるガイド板型に基づいて行われる。
ダイの作動部品はパンチ 5 とキャビティ 13 です。位置決め部はガイドプレート10と固定ストップピン16、トリガーストップピン20である。ガイド部はガイドプレート9(固定ストリッパープレートを兼ねる)である。支持部品は、パンチ固定プレート7、バッキングプレート6、上ダイシート3、ダイシャンク1、ダイホルダー15である。また、固定用のネジやピン等がございます。金型のレイアウトにより、本金型の固定ストップピンの位置では最初の打ち抜き位置を決めることができません。この目的のために、トリガーストップピン 20 が使用されます。最初のパンチングの前に、トリガー ストップ ピンを手動で押してストリップの材料を制限します。その後のパンチングではストップピンが使用され始め、トリガーストップピンはスプリングにより押し出されます。
ピラー式一段抜き型
1- ナット
2- ガイドネジ
3- ストップピン
4- スプリング
5- 雄型固定プレート
6- ピン
7- ダイシャンク
8- バッキングプレート
9- ストップピン
10- 排出ネジ
11- 上ダイシート
12- パンチダイ
13- ガイドスリーブ
14- ガイドピラー
15- ストリッパープレート
16- キャビティダイ
17- 内側六角ネジ
18- 下ダイシート/ダイホルダー
ガイドピラー一段抜き金型の構造と原理
図はピラータイプの抜き型を示します。上型と下型の正しい位置は、ガイドコラム14とガイドスリーブ13によって確保される。雄型と雌型を打ち抜く前に、ガイドピラーがガイドスリーブに入り、それによって打ち抜き工程中のパンチ型12とキャビティ型16の間のクリアランスの均一性が確保される。
上下のダイシート、ガイドピラー、ガイドスリーブをダイフレームに組み付けます。キャビティ16は下型ホルダ18と六角ネジにより位置決め固定されている。パンチ12は、固定板5、ネジ、ピンにより位置決め用の上型ホルダに固定される。パンチ金型の裏側はバックプレート8で固定されています。
圧入式のダイシャンク7は上ダイホルダーに嵌め込まれ、ストップピン9で回り止めされています。
ストリップ材はガイドボルト 2 に沿ってストリッパーピン 3 に送られ、位置決めとブランキングが行われます。パンチに掛けられた材料は、ストリッパプレート15、排出スクリュー10、スプリング4からなる弾性加圧装置により排出されます。雄型、雌型の打ち抜き加工前に、まず排出プレートがスプリングの力で材料を押圧し、スプリングが圧縮された時点で上型が押し下げ続け、打ち抜き分離を行います。上型が戻るとバネが回復して排出プレートを押し、パンチに掛けられた材料を排出します。
ガイドピラーとガイドスリーブの機能:これらは金型内のガイドとして機能し、動作中にパンチ金型とキャビティ金型が正しい相対位置を持ち、金型フレームの可動部分がブロックすることなくスムーズに移動することを保証します。
ブレードギャップ調整
1.上型は六角ネジで固定し、下型の六角ネジは締め付けないでください。
2.上下のダイシートを閉じます。パンチダイがキャビティダイに近づくときを注意深く観察し、ゆっくりとパンチをダイの穴に挿入します。エラーがある場合は、銅棒を使用してキャビティをタップし、アクセスできるかどうかを再試行してください。うまくいかない場合は、ポンチがキャビティの口に0.5mm入るまで調整してください。
3.調整後、下型の六角ネジ頭を締めます。
4.上部と下部のダイシートを少し離し、紙でテストし、断面に粗いエッジがあるかどうかを観察します。切断面のエッジが粗い場合は、満足のいく状態になるまで刃先を調整します。
ノンガイドシングルステージブランキングダイ
1- 上ダイシート
2- パンチダイ
3- 排出プレート
4- ガイドプレート
5- キャビティダイ
6- 下プレート
7- 位置決めプレート