1. Espace entre le curseur et le rail
L'espace entre le curseur et le rail de guidage est principalement ajusté pour plus de précision, et lorsque le réglage est trop serré, de la chaleur est générée. Généralement, la précision pour les petites presses est de 0,02 à 0,05 mm de chaque côté, et pour les grandes presses, elle est de 0,03 à 0,20 mm de chaque côté.
2. Écart complet
Méthode de correction du dégagement complet : Touchez le corps du curseur mobile à la main pendant la production. Lorsque le curseur atteint le point mort bas, il y a des vibrations, ce qui indique que le jeu global est trop grand et qu'il doit être ajusté à temps.
3. Verrouillage du lien coulissant
En raison d'une utilisation à long terme ou d'une surcharge, la bielle se desserrera. Cet état est généralement considéré comme une surcharge ; de plus, le lessivage d’huile au niveau du joint peut également provoquer une surcharge ; cet état doit être corrigé à temps en réglant le serrage de la bielle au travers de ses vis. Cette question est assez importante car elle est liée à la sécurité.
4. Entretien des freins et de l'embrayage
Le frein et l'embrayage de la presse sont des éléments importants pour le fonctionnement sûr de la presse. C'est la cause d'accidents majeurs de sécurité, il est donc nécessaire de comprendre sa structure de base et ses performances de sécurité doivent être confirmées avant l'exploitation quotidienne. Si des conditions anormales sont détectées (telles que : le curseur ne peut pas s'arrêter à la position spécifiée, il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement, des vibrations anormales, une action lente du curseur, etc.), il faut signaler et effectuer la maintenance à temps.
De plus, le personnel de maintenance doit également prêter attention aux performances du frein et du plateau de friction de l'embrayage. Si le jeu des plaques de friction est trop grand, cela peut se produire : la quantité d'air comprimé augmente, le curseur de la presse semble ramper et, dans les cas graves, le curseur peut se déplacer continuellement s'il est actionné une fois. Cela n’est absolument pas permis. Si l'écart de réglage est trop petit, les plaques de friction du frein et de l'embrayage émettront de la friction, de la chaleur, une augmentation du courant du moteur, etc., et le ressort de rappel pourrait être endommagé. (L'écart standard est de 1,5 à 3,0 mm).
5. Détacher
Le phénomène de détachement se produit généralement au point mort bas, et lorsque les moules supérieur et inférieur sont fermés, le curseur ne fonctionne pas normalement. À ce moment, le moteur peut être inversé et la pression du gaz sous pression d'air peut être augmentée. Tournez ensuite le bouton de sélection de l'opération sur le mode « inching » et tirez de plus en plus le curseur vers le point mort haut.
6.Ajustement du boulon desserré
Il doit être régulièrement vérifié pour les boulons des fixations de la machine, en particulier pour certaines presses à grande vitesse et fréquemment utilisées, car la vibration de ces machines est relativement importante et les boulons sont faciles à desserrer. Une fois les boulons desserrés, s’ils ne sont pas corrigés à temps, cela provoquera des accidents de sécurité inattendus.
7.Contrôle de l'unité d'alimentation en huile
Dans la partie mobile de la machine, lorsque l'alimentation en huile n'est pas effectuée à temps, des brûlures et des morsures se produisent souvent, c'est pourquoi l'inspection de l'unité d'alimentation en huile doit être effectuée. Cela inclut le phénomène « couler, goutter, fuir, bloquer » des coupelles d'huile, des réservoirs d'huile, des conduites d'huile, des filtres, des joints d'huile, etc., qui doivent être traités en temps opportun.
8. Inspection de l'air comprimé
Lorsqu'une fuite se produit dans la conduite d'air comprimé de la machine, la pression sera faible et le fonctionnement de la machine sera mauvais, elle doit donc être réparée à temps.
La teneur en eau de l'air comprimé doit également être contrôlée (un dispositif de séchage et de déshydratation du filtre à air peut être installé), ce qui est une cause majeure de ralentissement du mouvement et de corrosion des pièces de la machine telles que les électrovannes et les cylindres.
9. Vérifiez régulièrement la précision de la presse.
La précision de la presse a un impact direct sur la durée de vie du moule et la précision de fabrication du produit. Cependant, la précision de la presse se détériore avec l'allongement du temps. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer régulièrement un contrôle de précision et de trouver le problème à temps pour la réparation, afin de garantir la précision de la machine, garantissant ainsi l'exactitude du produit fabriqué.
