1. Vrije ruimte tussen de schuif en de rail
De opening tussen de schuif en de geleiderail wordt voornamelijk aangepast op nauwkeurigheid, en wanneer de afstelling te strak is, wordt er warmte gegenereerd. Over het algemeen is de nauwkeurigheid voor kleine persen 0,02 ~ 0,05 mm aan elke kant, en voor grote persen 0,03 ~ 0,20 mm aan elke kant.
2. Uitgebreide opening
Correctiemethode voor uitgebreide speling: Raak het bewegende schuiflichaam met de hand aan tijdens de productie. Wanneer de schuif naar het onderste dode punt loopt, zijn er trillingen, wat erop wijst dat de totale speling te groot is en op tijd moet worden aangepast.
3. Vergrendeling van de schuifschakels.
Door langdurig gebruik of overbelasting zal de drijfstang loskomen. Deze toestand wordt over het algemeen als een overbelasting beschouwd; bovendien kan het uitlekken van olie bij de verbinding ook een overbelasting veroorzaken; deze toestand moet op tijd worden gecorrigeerd door de strakheid van de drijfstang via de schroeven aan te passen. Deze kwestie is vrij belangrijk omdat het verband houdt met de veiligheid.
4. Onderhoud van rem en koppeling
De rem en koppeling van de pers zijn belangrijke componenten voor de veilige werking van de pers. Het is de oorzaak van grote veiligheidsongevallen, dus het is noodzakelijk om de basisstructuur ervan te begrijpen, en de veiligheidsprestaties moeten worden bevestigd vóór dagelijks gebruik. Als er abnormale omstandigheden worden geconstateerd (zoals: de schuif kan niet stoppen op de opgegeven positie, er is abnormaal geluid tijdens bedrijf, abnormale trillingen, langzame schuifactie, etc.), moet u dit tijdig melden en onderhoud plegen.
Bovendien moet het onderhoudspersoneel ook letten op de prestaties van de rem en de wrijvingsplaat van de koppeling. Als de speling tussen de frictieplaten te groot is, kan dit gebeuren: de hoeveelheid perslucht neemt toe, de schuif van de persmachine lijkt te kruipen en in ernstige gevallen kan de schuif continu bewegen als deze één keer wordt bediend. Dit mag absoluut niet gebeuren. Als de afstelopening te klein is, zullen de wrijvingsplaten van de rem en de koppeling wrijving, hitte, stijging van de motorstroom enz. uitstoten en kan de terugstelveer beschadigd raken. (De standaardafstand bedraagt 1,5~3,0 mm).
5. Losmaken
Het loslatingsverschijnsel treedt meestal op in het onderste dode punt, en wanneer de bovenste en onderste mallen gesloten zijn, werkt de schuif niet normaal. Op dit moment kan de motor worden omgekeerd en kan de druk van het luchtdrukgas worden verhoogd. Draai vervolgens de bedieningsselectieknop naar de 'inching'-modus en trek de schuifregelaar steeds verder naar het bovenste dode punt.
6. Afstelling voor loszittende bouten
Het moet regelmatig worden bevestigd voor de bouten van de machinebevestigingen, vooral voor sommige hogesnelheids- en vaak gebruikte persen, omdat de trillingen van deze machines relatief groot zijn en de bouten gemakkelijk los te maken zijn. Als de bouten eenmaal los zitten en ze niet op tijd worden gecorrigeerd, zal dit een aantal onverwachte veiligheidsongevallen veroorzaken.
7. Controle van de olietoevoereenheid
In het draaiende deel van de machine, wanneer de olietoevoer niet op tijd is, treden vaak brandwonden en beten op, dus de inspectie van de olietoevoereenheid moet worden uitgevoerd. Het omvat het fenomeen 'lopen, druppelen, lekken, blokkeren' van oliecups, olietanks, olieleidingen, filters, oliekeerringen, enz., dat tijdig moet worden aangepakt.
8. Persluchtinspectie
Wanneer er een lek optreedt in de persluchtleiding van de machine, zal de druk laag zijn en zal de werking van de machine slecht zijn, dus deze moet op tijd worden gerepareerd.
Het watergehalte van de perslucht moet ook worden gecontroleerd (er kan een luchtfilterdroog- en ontwateringsapparaat worden geïnstalleerd), wat een belangrijke oorzaak is van langzame beweging en corrosie van machineonderdelen zoals magneetkleppen en cilinders.
9. Controleer regelmatig de nauwkeurigheid van de pers.
De nauwkeurigheid van de pers heeft een directe invloed op de levensduur van de matrijs en de productienauwkeurigheid van het product. De nauwkeurigheid van de persmachine verslechtert echter met het verstrijken van de tijd. Daarom is het noodzakelijk om de nauwkeurigheidscontrole regelmatig uit te voeren en het probleem op tijd te vinden voor reparatie, om de nauwkeurigheid van de machine te garanderen en daarmee de nauwkeurigheid van het geproduceerde product te garanderen.
