1. 매일 기름과 물 공급 성능을 유지하기 위해
서보 피더를 사용 하고 서보 피더의 안전을 고려하고 생산 기술 향상을 고려하여 다음 점검을 자주 수행하십시오. 오일 공급: 기계의 버터 건을 눌러 롤러의 기어 부분과 베어링에 기어 버터를 추가할 수 있습니다.
물 제거: 3점 조합: 집수통 아래에 있는 버튼을 누르거나 돌려 과도한 물을 제거합니다.
저장 실린더: 저장 실린더 아래의 너트를 제거하여 저장 실린더의 습기를 제거합니다.
2. 보수점검
1) 타이머(타이머)가 정상인지.
2) 롤러에 남은 것들을 제거합니다.
3) 기어 사이에 이물질이 있는지 여부.
4) 오일 및 가스 압력이 정상인지, 압력계가 정상인지, 육안 압력계가 정상인지.
5) 공압 공기 공급 시스템에 누출이 있는지 여부.
6) 각 기관에서 체결한 볼트, 너트의 풀림 여부.
7) 피딩 롤러의 평행성이 양호한지 여부(피딩 롤러가 닫혀 있을 때 상부 롤러와 하부 롤러가 모두 닫혀 있는지 여부).
8) 각 부품에 파손, 변형, 비정상적인 소리 또는 기타 이상이 있습니까?
9) 조작반의 스위치 및 표시램프의 이상 여부에 관계없이 인간-기계 인터페이스에 이물질이 없어야 합니다.
3. 정기점검
운영기간 동안 6개월 또는 1000시간 간격으로 실시됩니다. 매일 주요 항목을 점검하는 것 외에도 서보 피더에 대해 다음 점검을 수행해야 합니다.
1) 외부 전기 배선 검사 : 외부 전원 공급 장치의 변형, 손상, 누출 또는 단락 여부.
2) 조작 패널의 스위치 점검:
패널 버튼입니다. 접점이 전도성인지, 오일이 부착되어 있는지 여부 버튼을 눌러 터치할 수 있는지 여부입니다.
3) 타이밍 캠 스위치 점검:
회전 및 움직임에 마모가 있는지 여부; 기름이 붙어 있는지 여부;
접촉 부분이 마모되는지 여부.
4) 제어보드의 릴레이 접점이 양호한지 여부.
5) 유압기계의 배관상태는 양호한지 여부.
4. 서보 시스템 점검
1) 서보 시스템은 먼지나 부식성 물질을 피해야 합니다. 주변 온도를 적정 수준으로 유지해야 하며, 냉각팬이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
2) 서보 모터의 배선 접합이 느슨하지 않은지, 배선이 손상되는지 여부.
