1. 日常の油・水の補給 性能を維持するために
サーボ フィーダの安全性を考慮し、生産技術の向上を考慮して、次の確認を頻繁に行ってください。 給油：機械のバターガンを押すことにより、ローラーのギア部分とベアリングにギアバターを追加できます。
水の除去: 3 点の組み合わせ: 集水バケツの下にあるボタンを押すか回転させて、余分な水を除去します。
貯蔵シリンダー：貯蔵シリンダーの下のナットを取り外し、貯蔵シリンダー内の水分を除去します。
2. 保守点検
１）タイマー（タイマー）が正常かどうか。
2) ローラーに残ったものを取り除くため。
3) 歯車間に異物が混入していないか。
4) 油およびガスの圧力が正常かどうか、圧力計が正常かどうか、および視覚圧力計が正常かどうか。
5) 空気圧供給システムに漏れがないか。
６）各機関が締結しているボルト・ナットの緩みはないか。
７）給送ローラーの平行度は良好か（給送ローラーが閉じた状態で、上下のローラーが全て接近しているか）。
8) 各部に傷、変形、異音等の異常はありませんか。
9) 操作パネルのスイッチや表示ランプに異常がないか、マンマシンインターフェースに異物が無いこと。
3. 定期点検
運用期間中は6ヶ月または1000時間ごとに実施されます。重要な項目を毎日チェックすることに加えて、サーボフィーダについて次のチェックを実行する必要があります。
1) 外部電気配線検査：外部電源の変形、損傷、漏電、ショートの有無。
2) 操作パネルのスイッチの点検：
パネルボタンです。接点が導通しているか、油が付着していないか。ボタンを押してタッチできるかどうか。
3) タイミングカムスイッチの点検：
回転・移動時の摩耗の有無油の付着の有無
接触部分が研磨性があるかどうか。
4) 制御基板内のリレーの接点の良否。
５）油圧機器の配管は良好か。
4. サーボシステムの点検
1) サーボシステムは塵埃や腐食性物質を避けてください。環境温度を適切なレベルに維持し、冷却ファンが正常に動作しているかどうかを確認する必要があります。
2) サーボモータの配線接合部の緩みはないか、配線が損傷することはないか。
