하지만
서보 피더는 더 비싼 장치일 수 있으며 다양한 재료 두께와 너비에 적합한 매우 다양한 장치이기도 합니다. 서보 피더를 사용하여 다양한 다이에 대해 독립적으로 프로그래밍할 수도 있으므로 설정 수가 줄어듭니다. 해당 프로그램과 단계를 선택하고 릴리스하도록 설정하기만 하면 됩니다. 일부 장치는 최대 200개의 프로그램을 저장할 수 있습니다.
서보 피더도 상대적으로 빠르게 작동합니다. 물론 속도는 단계와 관련이 있습니다. 단계가 길수록 공급 시간이 길어지고 이는 펀치 속도에 영향을 미칩니다. 그럼에도 불구하고 서보 피더의 속도는 매우 짧은 시간에 분당 600회, 심지어 800회(SPM)에 달해 작업을 잘 수행할 수 있습니다.
서보 피더를 사용하면 스탬핑 사이클에서 많은 매개변수를 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 다이 내부 태핑을 수행하고 스트립이 펀치 사이클의 90도 내에서만 이동할 수 있는 경우 서보 피드에 프로그래밍할 수 있습니다. 이는 상대적으로 짧은 시간에 피딩을 완료해야 하기 때문에 속도에 어느 정도 영향을 줄 수 있지만, 마찬가지로 스탬핑 사이클의 나머지 220도를 사용할 수 있으면 피딩하는 데 더 오랜 시간이 걸리고 더 빠르게 실행됩니다.
또 다른 좋은 특징은 매우 작고 정밀한 금형을 생산할 때 작은 숫자의 단계를 미세 조정할 수 있다는 것입니다. 세 번째 장점은 Z자형 급이입니다. 스트립은 왼쪽에서 오른쪽으로뿐만 아니라 앞에서 뒤로도 이동할 수 있습니다. 이러한 공급 작업을 통해 부품 사이의 권선을 줄이고 원자재를 최대 13%까지 절약할 수 있습니다. 두 축의 동시 이동으로 속도가 향상되고 부품이 다이 스트립에 내장되어 스텝 거리가 짧아집니다.
마지막으로, 서보 피더의 가장 큰 장점 중 하나는 재료 저항을 감지하는 능력입니다. 스탬핑 다이가 작동 중일 때 스크랩이 튀어 나오거나, 다이를 두드려서 탭이 부러지거나, 펀치가 부러져 테이프에 걸려서 다이가 되면 테이프가 앞으로 움직이지 않을 수 있습니다. 서보 피드가 피드 벨트에 필요한 최대 힘을 감지하면 작동을 멈추고 이전 단계로 돌아갑니다. 이런 식으로 다음 공급 전에 프레스가 멈추지 않으면 단계 오류로 인해 수천 RMB의 다이 손실이 발생하지 않습니다.
