Met een servofeeder kunt u tijdens een stempelcyclus veel parameters instellen. Als u bijvoorbeeld in-die-tappen doet en de strip slechts binnen 90 graden van de ponscyclus kan bewegen, kunt u programmeren op de servovoeding. Dit kan tot op zekere hoogte de snelheid beïnvloeden, omdat u in relatief korte tijd klaar bent met voeren, maar als u de overige 220 graden van de stempelcyclus kunt gebruiken, heeft u ook meer tijd om te voeren en sneller te rennen.
Een andere goede eigenschap is dat het stappen van kleine aantallen kan verfijnen bij het produceren van enkele zeer kleine, nauwkeurige matrijzen. Het derde voordeel is Z-vormig voeren. De strip kan niet alleen van links naar rechts bewegen, maar ook van voor naar achter. Deze voedingsactie kan het wikkelen tussen de onderdelen verminderen en tot 13% aan grondstoffen besparen. De gelijktijdige beweging van de twee assen verbetert de snelheid en de onderdelen zijn ingebed in de matrijsstrip, wat resulteert in een kortere stapafstand.
Ten slotte is een van de grootste voordelen van de servofeeder het vermogen om materiaalweerstand waar te nemen. Als uw stempelmatrijs aan het draaien is, dan komt er een stukje tevoorschijn, of u tikt in de matrijs, en een tik breekt, of een stoot breekt en komt vast te zitten in de tape en de matrijs, dan beweegt de tape mogelijk niet vooruit. Wanneer de servovoeding de maximale kracht detecteert die nodig is voor de invoerband, stopt deze met draaien en trekt hij terug naar de vorige stap. Op deze manier zult u, als de pers niet stopt voor de volgende voeding, geen duizenden RMB verliezen als gevolg van een stapfout.
