Overzicht mechanische robotarm
Het is speciaal ontworpen voor de progressieve matrijs met één pers en meerdere stations in de stempelindustrie, en wordt veel gebruikt voor de automatische toevoer van grote hoeveelheden stempelonderdelen met hoge precisiepositionering en continue automatische werking.
Krachtige servomotoraandrijving van Japan Mitsubishi of Duits Siemens, precisietransmissiemechanisme en met een verscheidenheid aan vacuümzuignappen, elektromagneten of pneumatische klauwen voor het opvangen van materiaal.
De manipulator kan de klant 24 uur per dag een stabiele en betrouwbare werking garanderen om de productiecyclus te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren, en bovendien om de klant te helpen sterke technische garanties en concurrentievoordelen in dezelfde sector te verbeteren.
Belangrijkste kenmerken van de pneumatische manipulatorarm
1. De linker- en rechteroverdracht, de op- en neerwaartse lift worden aangedreven door een AC-servomotor, uitstekende voedingsstabiliteit, hoge positioneringsnauwkeurigheid, hoge overdrachtssnelheid en soepele transportactie.
2. Aan het einde van de persmachine kan een meerassige tapmachine worden geplaatst om de online tapfunctie te voltooien.
3. Sterk geautomatiseerde productielijnen verbeteren de arbeidsveiligheid, verhogen de productiecapaciteit, stabiliseren de productkwaliteit en verlagen effectief niet-presterende tarieven en kosten.
4.Voedingsmethode: het spoelmateriaal kan worden gecombineerd met een luchttoevoer, een NC-rolaanvoer of een drie-in-één invoer, en het plaatmateriaal kan worden gecombineerd met een gelamineerd materiaalrek.
5. Afhankelijk van het aantal stempelprojecten kunnen 2 ~ 3 persmachines worden aangesloten (meerdere sets mallen worden op elke persmachine geplaatst) en het overplantingsapparaat wordt in het midden gebruikt om een dubbele machine met meerdere stations of meerdere automatische perslijnen met meerdere stations te vormen.
6. De arm maakt gebruik van een snelle cassetteschuif om aanpassingstijd te besparen.
7. De overdrachtsafstand kan worden aangepast aan de persmachine van de klant of de werkelijke steekopstelling van de mal.
8. Controlemodus: PLC, mens-machine-interface, verzamel het bovenste dode puntsignaal van de verbindingspers via PLC, stuur alle verbindingspersen synchrone actie.
9. Bedrijfsmodus: alle bewerkingen worden voltooid via de mens-machine-interface (handmatig, stappend, automatisch; hoge, gemiddelde en lage snelheden worden vrij geschakeld en de functie wordt ingesteld op basis van de gebruikerssnelheid) en de bewaking is eenvoudig.
10. Beschermingsfunctie: lichtgordijnbewaking, in elkaar grijpende pers en randapparatuur.
11. De zuigmethode kan een vacuümzuignap of een elektromagnetisch zuigijzer zijn, en de pneumatische klem kan worden gemengd en gebruikt om zich aan te passen aan verschillende werkstukken.
