Productielijn voor het stempelen met hoge precisie en hoge snelheid bestaat meestal uit een compleet verwerkingssysteem met afrollen, nivelleren, automatische toevoer, afvalverwerking, enz. Om een complete set automatische apparatuur te bieden, moet de fabriek voor het maken van vaten verschillende soorten hulpapparaten ontwikkelen en ontwikkelen, die zijn gebaseerd op de automatische feeder van de krachtpers.
Voor een pers met constante snelheid, wanneer een matrijs wordt gebruikt voor stansen of ponsen, kan het gemeenschappelijke toevoerapparaat voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van het product; voor een zeer nauwkeurige en snelle pers kan het gemeenschappelijke structuurtoevoerapparaat uiteraard niet voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van het product. Hoe hoog de nauwkeurigheid van de werktuigmachine ook is, de invoernauwkeurigheid kan niet worden verbeterd en de geproduceerde stempelonderdelen zijn nog steeds defecte producten. Voedingsapparaat en precisie zijn momenteel dus een belangrijk onderzoeksonderwerp. Dit artikel analyseert verschillende factoren die van invloed zijn op de invoernauwkeurigheid en bespreekt de maatregelen om de invoernauwkeurigheid van de automatische invoer van de elektrische pers te verbeteren, gebaseerd op jarenlange productiepraktijk en onderwijsonderzoekservaring.
Om een hoge precisie te ontwikkelen power press automatische feeder , we moeten eerst de factoren begrijpen die de voedingsnauwkeurigheid beïnvloeden.
De invoernauwkeurigheid houdt verband met de uitrusting, productie, productieproces, stempelonderdelen en materialen van het invoerapparaat.
(1) ontwerp. Inclusief de selectie van het mechanismeschema, de rationaliteit van het structuurontwerp, de fout in de ontwerpberekening, de fout in de berekening van de verkeerde werking, de lengte van de transmissieketen, enz.;
(2) productie. Er zijn bewerkingsfouten, montagefouten en spelingswaarde van het transmissiemechanisme;
(3) proces. Er zijn voedingssnelheid, voedingsstabiliteit, vormverandering van onderdelen en falen van onderdelen;
(4) uniformiteit van materiaaldikte, oppervlaktegladheid, enz.
Hoewel er veel factoren zijn die de voernauwkeurigheid beïnvloeden, hangt de primaire voernauwkeurigheid vooral af van de voersnelheid. De gemiddelde voedingssnelheid van de automatische feeder van de pers is het product van de voedingsafstand en de voertijden per minuut. Tijdens de werkperiode van de pers is de voedingstijd gewoonlijk slechts 180° van de krukashoek, en de voedingssnelheid is niet constant tijdens het voedingsproces. De werkelijke maximale voersnelheid is ongeveer drie keer de gemiddelde snelheid. Het verhogen van de voersnelheid zal de voernauwkeurigheid verminderen, wat de manier is om de voernauwkeurigheid te verbeteren. Anders moeten we andere manieren onderzoeken.
