지능의 급속한 발전(현재 고효율, 고정밀 시대)으로 인해 점점 더 많은 스탬핑 제조업체가 스탬핑 생산을 위해 자동화된 생산 라인을 선택하고 있습니다. 그 이유는 재료 활용률이 크게 향상될 수 있기 때문입니다. 이러한 방식으로 생산하면 각 공정의 인건비 손실을 줄이고 가공된 제품의 정밀도와 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 작업을 완료하려면 원래의 수동 공급을 대체하기 위해 자동 재료 랙, 정밀 레벨링 기계, 자동 공급 장치로 펀칭해야 합니다.
때문에 점점 더 많은 고객들의 선호를 받고 있습니다. 서보 피더 프레스는 광범위한 응용 분야를 갖고 있고 설치 및 디버깅이 쉽기 요즘에는 파워프레스 자동공급 장치가 많이 나와 있습니다. 서보 피더 프레스 는 NC 서보 피더 프레스, NC 피더 프레스라고도 합니다. 다음으로 KINGLAN을 따라 NC 의 올바른 작동 방법을 배웁니다 서보 피더 프레스 .
1. 생산 라인을 지지하는 전면 기계(일반적으로 레벨링 기계. 경우에 따라 재료를 레벨링할 필요가 없는 경우 재료 프레임임)를 시작하여 재료를 천천히 해제할 수 있습니다.
2. 피더는 재료의 두께를 공급하고 조정합니다. 피더의 릴리즈 핸들을 들어 올려 피더의 상하 롤러 사이에 재료 피드 헤드를 공급하고 롤러를 통과시킨 다음 릴리즈 핸들을 내린 다음 두께 조정 핸들의 고정 나사를 풀고 핸들을 상하로 조정하고 이완 브래킷이 스윙 전후에 약 5mm의 간격을 유지하도록하십시오. 오류를 확인한 후 고정 나사를 잠그십시오.
3. 실제 스탬핑 공정 요구 사항에 따라 공급 시작 시간을 조정하십시오. 이송 시간은 실제로 펀칭기 크랭크 샤프트가 이송을 시작하는 각도인 이송 각도입니다. 설정은 매우 간단합니다. 일반적으로 펀칭 터치스크린에 피딩 시간의 펀칭 각도만 입력하면 됩니다.
4. 실제 스탬핑 공정의 요구 사항에 따라 피더 이완 장치를 조정하십시오. 조정 방법은 금형의 내부 안내 핀을 안내 구멍에 삽입할 때 풀림 나사를 조정하여 공급기 본체의 팔린에 닿아 상부 롤러가 재료를 0.5mm 이내로 남겨두고 재료를 완전히 이완시킬 수 있도록 하는 것입니다. 확인이 정확하면 고정 너트를 잠글 수 있습니다.
5. 피더의 기본 매개변수 설정. 전기 제어 상자의 패널에서 공급 길이와 횟수를 설정한 후 실제 상황을 보고 그에 따라 공급 속도를 설정하십시오.
