インテリジェンスの急速な発展（現在は高効率、高精度の時代）により、材料利用率を大幅に向上できるため、ますます多くのプレスメーカーがプレス生産に自動生産ラインを選択しています。このように生産することで、各工程の労力ロスを削減し、加工品の精度や生産効率を向上させることができます。ただし、これらを完了するには、自動材料ラック、精密レベリングマシン、自動フィーダーを使用して、元の手動フィードを置き換える必要があります。
ため、多くのお客様にご愛用いただいております。 サーボフィーダー プレスは 幅広い用途に対応でき、設置やデバッグが容易な最近では動力プレスの自動供給装置がたくさんあります（ サーボフィーダープレス はNCサーボフィーダープレス、NCフィーダープレスとも呼ばれます）。次に、KINGLAN に従って、NC サーボフィーダープレスの正しい操作方法を学びます。
1. 生産ラインをサポートするフロントマシン (通常はレベリングマシン。場合によっては、材料を水平にする必要がない場合は材料フレーム) を始動し、材料をゆっくりとリリースします。
2. フィーダーは材料を送り、厚さを調整します。フィーダーのリリースハンドルを持ち上げ、フィーダーの上下のローラーの間に材料送りヘッドを送り、ローラーを通過させ、リリースハンドルを下げ、厚さ調整ハンドルの固定ネジを緩め、ハンドルを上下に調整します。緩和ブラケットはスイングの前後で約5 mmの隙間を保ちます。エラーを確認後、固定ネジをロックしてください。
3. 実際のスタンピングプロセスの要件に応じて、供給開始時間を調整します。送り時間は実際には送り角度であり、パンチングマシンのクランクシャフトが送りを開始する角度です。設定はとても簡単です。通常は、パンチタッチスクリーン上で送り時間のパンチ角度を入力するだけです。
4. 実際のスタンピングプロセスの要件に従って、フィーダ緩和装置を調整します。調整方法は、金型の内側のガイドピンをガイド穴に挿入したときに、緩めネジを送り機本体のペイリンに当たるように調整し、上部ローラーが材料から0.5mm以内に残り、材料が完全に緩むようにします。確認が正しければ、固定ナットをロックすることができます。
5. フィーダの基本パラメータ設定。電気制御箱のパネルで送り長さと送り回数を設定したら、実際の状況を見て送り速度を設定してください。
