Principaux composants du redresseur et de l'alimentateur Decoiler 3 en 1
1.Dérouleur
Instruction de fonction : le déroulement consiste à fixer la bobine sur la broche du dérouleur, une table de support pour soutenir le diamètre intérieur de la bobine, tout en fonctionnant automatiquement, via des instructions de contrôle de la boucle de matériau pour que la broche se déroule et perde la bobine par intermittence, équipée d'une détection du diamètre de la bobine, pour contrôler la vitesse de déroulement, garantir que la vitesse de la ligne de déroulement est une vitesse uniforme, améliorer le problème de perte de matériau.
Composants inclus : partie expansion et contraction, partie bras de presse, partie roue limite, partie contrôle de la boucle de matériau.
Méthode d'expansion : expansion hydraulique.
Plage d'expansion de la broche : Φ450-Φ530mm.
Moteur entraîné par broche : moteur à courant alternatif, avec inverseur.
Méthode entraînée par broche : motoréducteur à fréquence variable.
Frein de broche : frein à disque.
Sens de déroulement de la broche : déroulement vers le bas.
Spécifications de la roue du matériau de la presse : pneus en caoutchouc PU
Méthode d'entraînement par roue de matériau de presse : moteur à courant alternatif, avec inverseur
Fonction du bras de presse : depuis la bande de regroupement coupée qui est utilisée pour fixer la bobine jusqu'à ce que la tête de la bobine soit fermement pressée par le rouleau redresseur, pour empêcher le rebond de la bobine ; pendant que toute la ligne d'alimentation fonctionne, laissez la bobine se dérouler en douceur, pour empêcher la dispersion de la bobine et le bras de presse est motorisé, avec fonction de suivi et de suivi, c'est-à-dire. La vitesse de rotation du rouleau du bras de presse est absolument la même avec la vitesse de la ligne de déroulement, puis la tension de la bande métallique, pour éviter la perte de la bobine.
Méthode de réglage de la roue du matériau de presse : en changeant l'angle du bras de presse pour modifier le retour de l'encodeur afin d'ajuster la vitesse.
Méthode de déplacement du bras de presse : entraîné par un vérin pneumatique, peut être ouvert ou fermé manuellement.
Roue de limite : située en haut à gauche et à droite du dérouleur (roue à double limite), non motorisée, peut être tournée avec n'importe quelle force externe, pour empêcher l'enroulement de dérapage lors du déroulement.
Réglage de la roue de limite : deux roues de limite peuvent être ajustées de manière discrétionnaire, entraînées par un volant et un engrenage, le côté large du siège coulissant a une règle de division pour référence
Mouvement de la roue limite : la roue limite extérieure effectue un mouvement d'ouverture/fermeture entraîné par un cylindre pneumatique, roue limite interne sans mouvement d'ouverture/fermeture, il suffit de se déplacer dans le sens de la largeur de la bobine, la roue limite extérieure peut simplement être actionnée par l'écran tactile en version manuelle, tout en fonctionnant automatiquement, elle doit être fermée, puis peut répondre aux exigences de sécurité avant de travailler.
Traitement de surface de la roue limite : haute fréquence avec parkerisation pour la protection contre la rouille.
Contrôle de la boucle de matériau : via la boucle de matériau d'induction jusqu'au signal de retour par le commutateur d'induction photoélectrique infrarouge sous le bras de presse, pour contrôler la broche de déroulement du démarrage/arrêt, afin d'assurer une boucle de matériau tampon suffisante entre le dérouleur et le redresseur.
2. Chargement d'une pièce de voiture
Instruction de fonction : être utilisé pour déplacer la bobine vers la broche du dérouleur en douceur, tout en déroulant et en entrant la tête de matériau dans le redresseur, il est utilisé pour soutenir la tête de matériau afin de lui permettre d'entrer en douceur dans le rouleau de redressage, la voiture de chargement est équipée d'une plaque de secours pour empêcher la bobine de glisser du chargement de la voiture tout en se déplaçant sur une petite grande distance, tout en accrochant la bobine.
Méthode de déplacement du wagon de chargement : moteur hydraulique.
Méthode de levage du wagon de chargement : méthode hydraulique (contrôlée par une soupape de retenue de pression, stable et fiable).
Méthode de déplacement de la plaque d'appui pour éviter de glisser : manuellement.
Voiture de chargement avec rouleau motorisé (en option), facile à introduire la tête de matériau dans le redresseur, empêche la bobine de se desserrer lors du chargement de la bobine et commence le déroulement, spécialement pour l'acier à haute résistance et à haute élasticité.
3. Partie lisseur-alimentateur
Instruction de fonction : utilisez le principe de déflexion pour libérer la contrainte de flexion du matériau afin de redresser la plaque, puis introduisez-la dans l'équipement de presse en fonction de la longueur et de la vitesse définies.
Méthode pilotée : servomoteur AC
Combinaison de rouleaux redresseurs-alimentateurs : rouleau redresseur ; assistant rouleau; rouleau d'alimentation.
Méthode d'affichage des mesures de lissage : affichage du cadran.
Méthode de libération du rouleau redresseur : libération pneumatique.
Méthode de réglage de la mesure de redressement : manuellement par volant (réglage électrique en option)
Méthode de réglage de la mesure de redressement : réglage électrique (en option), pas besoin de tourner le volant, plus précis, avec fonction de stockage de la date pour stocker chaque groupe de matériau de date de réglage du redressage, ce qui peut gagner du temps pour une utilisation future, pratique à utiliser.
Matériau du rouleau : GCr15.
Méthode de réglage de la hauteur de la ligne d'alimentation : réglage électrique, personnalisé
Méthode entraînée par rouleau: entraînement par engrenages, tous les engrenages adoptent la trempe, la carburation, la trempe à haute fréquence, la norme précise de niveau IT6 d'engrenage de meulage précis.
Système rabattable des rouleaux d'alimentation-redressage (en option) : les rouleaux d'alimentation-redressage supérieurs peuvent être soulevés par un vérin hydraulique d'un côté, l'angle de levage peut atteindre jusqu'à 30 degrés. Grâce à l'écran tactile de fonctionnement HMI ou au bouton de la boîte de commande manuelle pour ouvrir les rouleaux de redressage-alimentation, de cette manière, facile pour les rouleaux transparents, afin de garantir la planéité et la propreté de la surface du matériau. Adopte un double cylindre d'huile pour contrôler.
Le système rabattable adopte une fonction d'ouverture à une touche, il suffit d'appuyer sur le bouton du panneau de commande, puis d'ouvrir la tête supérieure des rouleaux d'alimentation et de redressage pour nettoyer les rouleaux. Tout en fermant les rouleaux de redressage et d'alimentation, il adopte également une fonction de fermeture à une touche, très facile à utiliser. (photo pour référence)
Coupeur hydraulique (pour couper la tête et l'extrémité du matériau, en option)
Méthode entraînée : hydraulique, double vérin à huile.
Méthode de coupe : contre-dépouille hydraulique.
Système de lubrification à l'huile (en option)
Le système de lubrification à l'huile peut peindre l'huile sur un ou deux côtés de manière uniforme, la quantité d'huile peut être ajustée, l'huile peut être utilisée de manière circulaire. L'huile redondante peut être un système de retour d'huile, via un tamis filtrant puis via une pompe à huile pour fournir la masse d'huile.
Clôture de sécurité (en option)
La clôture de sécurité est équipée de verrouillages de sécurité
2 portes côté opérateur
1 porte côté arrière pour maintenance
Barrière immatérielle de sécurité dans la zone de chargement des bobines
Le principe de fonctionnement de la machine d'alimentation à redresseur dérouleur trois en un :
c'est un système d'alimentation qui intègre le dérouleur, la redresseuse et l'alimentateur.
Dans la série d'équipements périphériques de la presse, on peut dire qu'il s'agit de la performance maximale de la machine d'alimentation à redresser. Il s'agit d'un système d'alimentation qui intègre les fonctions des trois modèles courants en un seul corps grâce à la technologie numérique. Le principe de fonctionnement est organiquement combiné par les parties suivantes.
